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Siplace_202350F45故障维修手册.doc

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Siplace_202350F45故障维修手册.doc

S20,S23HM,F4,F5,HS50故障维修指导手册2002/11/12目录1、旋转头上最常出现的错误信息31.10008RV/D轴未达到要求的位置321.20038S轴未到达要求位置31.395在进行PCB板定位时,标记点没找到41.4229没有感应到传送带入口处传感器的信号61.5230传送带入口处传感器信号没有释放71.6401要求进行新吸嘴的描述91.7694不正确的吸嘴长度91.82173S轴计数出错101.92209RV/Z轴均方根电流限制111.102210RV/D轴均方根电流限制111.112263S轴在Referencerun过程中堵住121.122264RV/Z轴在Referencerun过程中堵住121.132277RV开启与关闭的真空差值太小131.142277RV开启与关闭的真空差值太小141.152279RV开启吸嘴的真空值太高171.162293RV在吸拾过程中Z轴底部光障没有反应181.172295RV在贴装过程中Z轴底部光障没有反应181.182297RV废弃步进马达故障181.192299RV不能测量真空191.202301RV不能测量气压191.212325由于Z轴顶部光栅原因,STAR轴不能转动201.222327由于吸拾\贴装空气发生器原因,STAR轴不能转动201.232328由于废弃发生器原因,STAR轴不能转动201.242443注意Sleeve脱出,贴片头不能移动201.252452贴装后RV头段位器泄漏211.262452贴装后RV头段位器泄漏221.272454吸嘴受污染或破损241.282478RV头贴片时的空气接触压力太低241.290059X轴没有达到要求位置261.300060Y轴没有达到要求位置262、吸嘴测试272.1真空测试272.2真空最小差值272.3举例说明吸嘴型号714\914282.4最小真空差值和指定吸嘴可吸拾元件的百分值292.56segment旋转头真空测试312.6确定吸嘴长度的偏差值322.7错误讯息举例332.8丢件率过高原因分析及处理341.旋转头上最常出现的错误信息1.10008RV/D轴未达到目标位置3A、如果错误只发生在一个段位器上原因Sleeve、segment或光栅尺受污染sleeve在segment中活动迟缓措施更换一干净sleeve,并清洁segment。B、如果错误发生在多个段位器上原因DP马达的O形圈受污染或损坏措施清洁O形圈,如有必要,更换O形圈原因DP马达故障措施更换DP马达原因DP马达不起作用措施a、检查电器接口连接是否紧密,并确保电缆线(CABLE)位置正确。b、更换DP(与运行正常的DP交换使用)。原因DP站光栅读头故障措施更换光栅读头C、如果在更换贴片头后或拆除star时发生原因不正确的star零点措施检查star零点正确与否,如有必要,重新校准star零点1.20038S轴未达到要求的位置原因star卡死。plunger归位动作迟缓或未达到正确位置措施把plunger推到底。如有需要,更换plunger或清洁plunger插槽原因Star归位困难。刹车片受污染措施清洁且轻度润滑刹车片4原因Sleeve不能正常工作措施确认Sleeve是否正确安装原因在Star环形凹槽内有元件措施清除元件原因Star马达不工作措施更换马达原因Z轴机械故障。凹形槽和Z轴的爪子配合未调整好措施请Service检查Z轴。如有需要,更换头。1.395识别PCB位置时找不到基准位可能的原因a、预置的PCBconveyor宽度值太大b、PCB放入方向错误c、PCBMARK点脏措施检查传送带上PCB板的位置打开机器保护盖检查PCB板的位置将PCB板放在传送带入口处合上机器保护盖按START按钮在主菜单界面,点击PCBtrasport图标在PCBtransport菜单界面,点击transportfunctions图标使用transportfunctions菜单,将PCB板传送到中央传送带将conveyor调至合适宽度在主菜单界面,点击PCBtransport图标

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