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优秀毕业设计精品]汽车安全带导向环模具设计.doc

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优秀毕业设计精品]汽车安全带导向环模具设计.doc

2模具设计说明书课题名称汽车安全带导向环模具设计系别现代制造工程系专业高分子材料加工技术班级学号学生姓名指导教师起讫时间2011年3月15日~2011年6月15日3摘要在目前激烈的市场竞争中,产品投入市场的迟早往往是成败的关键。模具是高质量、高效率的产品生产工具,模具开发周期占整个产品开发周期的主要部分。因此,如何在保证质量、控制成本的前提下缩短模具开发周期是值得认真考虑的问题。模具开发周期包括模具设计、制造、装配与试模等阶段。所阶段出现的问题都会对整个开发周期都有直接的影响,但有些因素的作用是根本的、全局性的。人的因素及设计质量就是这样的因素。根据塑料制品的要求,了解塑件的用途,分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求,选择塑料制件尺寸。本模具采用一模两件,点交浇口进料,注射机选XS–ZY–150型号,AutoCAD绘制二维总装图、零件图,选择模具合理的加工方法。附上说明书,系统的运用简要的文字、简明的示意图和计算等分析塑件,从而作出合理的模具设计。关键词PP顶出机构注射模点交浇口斜滑块4目录1.引言............................................................................................................................61.1概述...................................................................................................................62.选择与分析塑料原料....................................................................................................72.1选择制件材料.....................................................................................................72.2分析制件材料性能................................................................................................92.2.1分析制件材料的使用性能..............................................................................92.2.2分析塑料工艺性能........................................................................................92.2.3结论...........................................................................................................102确定塑料成型方式及工艺过程...................................................................................102.1塑件成型方式的选择........................................................................................102.2成型工艺规程...................................................................................................102.2.1.成型前的准备..............................................................................................112.2.2.注射过程....................................................................................................132.2.3.塑件后处理.................................................................................................133分析塑件结构工艺性..............................................................................................143.1塑件尺寸精度分析............................................................................................143.2塑件表面质量分析............................................................................................143.3塑件的结构工艺性分析.....................................................................................154确定塑件成型工艺参数.............................................................................................17温度.........................................................................................................................17压力.........................................................................................................................17时间(成型周期)....................................................................................................17注射成型工艺卡.......................................................................................................175初步选择注射成型设备.............................................................................................205.1依据最大注射量初选设备.................................................................................205.1.1计算塑件的体积..........................................................................................205.1.2计算塑件的质量..........................................................................................205.1.3计算每次注射进入模具塑料总体积(总质量)............................................205.2依据最大锁模力初选设备.................................................................................206分型面的确定与浇注系统的设计...............................................................................216.1确定型腔数目及布置........................................................................................216.2选择分型面...................................................................................................226.3浇注系统的设计...............................................................................................226.3.1主流道设计.................................................................................................226.3.2分流道的设计.............................................................................................246.3.3浇口设计....................................................................................................276.3.4冷料穴设计.................................................................................................276.4设计排气和引气系统设计................................................................................28

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