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化工原理课程设计苯-甲苯的分离设备─浮阀精馏塔设计.doc

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化工原理课程设计苯-甲苯的分离设备─浮阀精馏塔设计.doc

1浮阀精馏塔工艺设计任务书班级化工0916班姓名1.工艺要求与数据(1)料液为苯——甲苯混合液,含苯40%(质量分数)(2)XD=94%XW=3%(质量分数)(3)年生产能力:7万吨(进料)2.设计条件(1)连续常压操作、中间加料、泡点回流(2)泡点进料(3)年生产时间330天(4)塔釜用间接蒸汽加热,加热蒸汽压力300kPa(5)设塔顶冷凝用水进口温度为25℃3.设计内容(1)精馏流程设计及论证(2)工艺计算(3)塔盘设计(精馏段、提馏段各选一块)(4)精馏段、提馏段流体力学条件校核(5)主要辅助设备的选型(再沸器、冷凝器)(6)控制系统、节能措施、工艺调整、故障处理、废液处理的方案4.设计成果(1)设计说明书(含评价与体会)(2)设计图纸(画在设计说明书中:流程图、t-x-y图、作图法求理论塔板数、负荷性能图2张)、(画在图纸上:塔盘布置图1张、浮阀塔工艺条件图1张)2绪论塔设备是炼油、化工、石油化工等生产中广泛应用的气液传质设备。根据塔内气液接触部件的结构型式,可分为板式塔和填料塔。板式塔内设置一定数目的塔板,气体以鼓泡或喷射形式穿过板上液层进行质热传递,气液相组成呈阶梯变化,属逐级接触逆流操作过程。填料塔内装有一定高度的填料层,液体自塔顶沿填料表面下流,气体逆流向上(也有并流向下者)与液相接触进行质热传递,气液相组成沿塔高连续变化,属微分接触操作过程。工业上对塔设备的主要要求是:(1)生产能力大;(2)传热、传质效率高;(3)气流的摩擦阻力小;(4)操作稳定,适应性强,操作弹性大;(5)结构简单,材料耗用量少;(6)制造安装容易,操作维修方便。此外,还要求不易堵塞、耐腐蚀等。板式塔大致可分为两类:(1)有降液管的塔板,如泡罩、浮阀、筛板、导向筛板、新型垂直筛板、蛇形、S型、多降液管塔板;(2)无降液管的塔板,如穿流式筛板(栅板)、穿流式波纹板等。工业应用较多的是有降液管的塔板,如浮阀、筛板、泡罩塔板等。浮阀塔广泛用于精馏、吸收和解吸等过程。其主要特点是在塔板的开孔上装有可浮动的浮阀,气流从浮阀周边以稳定的速度水平地进入塔板上液层进行两相接触。浮阀可根据气体流量的大小而上下浮动,自行调节。浮阀有盘式、条式等多种,国内多用盘式浮阀,此型又分为F-1型(V-1型)、V-4型、十字架型、和A型,其中F-1型浮阀结构较简单、节省材料,制造方便,性能良好,故在化工及炼油

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