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单片机在激光热处理中的应用.doc

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单片机在激光热处理中的应用.doc

哈尔滨工程大学本科生毕业论文第1章绪论1.1本文研究的目的意义激光技术是本世纪60年代初诞生,而且发展极为迅速的一门高新技术。它的发展与渗透,带动了其他学科和技术的发展,激光技术已成为本世纪高新技术产业的主要支柱之一。激光加工技术是激光技术在工业中的主要应用,激光加工技术加速了对传统加工工业的改造,提供了现代工业加工技术的新手段,影响很大。激光加工是指用高功率激光束对工业用零部件进行切割、热处理、焊接、打孔等等,与传统加工方法相比,激光束能量高度集中,加工区域小,因而热变形小,加工质量高、精度高,加工件不受尺寸、形状限制,不需冷却介质,而且无污染,噪声小,劳动强度低,效率高。由于激光热处理有相当明显的优点,解决了传统金属热处理不能解决或不容易解决的技术难题,在工业领域具有实际应用意义。1.2激光热处理的发展及特点激光表面处理技术是近二十年来发展起来的一种新兴材料表面处理技术,尤其是进入八十年代已来,大功率工业激光器和辅助设备的制造技术日益提高,各种激光表面处理技术日益成熟,使得激光表面处理技术的工业应用和深入研究异常活跃,在欧美和日本,大功率激光器商业化程度很高,发展非常迅速,是工业发达国家非常瞩目的一项新技术。激光热处理是利用高功率密度的激光束对金属进行表面处理的方法,它可以对金属实现相变硬化(或称作表面淬火、表面非晶化、表面重熔淬火)、表面合金化等表面改性处理,产生用其大表面淬火达不到的表面成分、组织、性能的改变。经激光处理后,铸铁表面硬度可以达到HRC60度以上,中碳及高碳的碳钢,表面硬度可达HRC70度以上,从而提高起抗磨性,抗疲劳,耐腐蚀,抗氧化等性能,延长其使用寿命。激光热处理技术与其它热处理如高哈尔滨工程大学本科生毕业论文频淬火,渗碳,渗氮等传统工艺相比,具有以下特点:1、无需使用外加材料,仅改变被处理材料表面的组织结构.处理后的改性层具有足够的厚度,可根据需要调整深浅一般可达0.1~0.8mm。2、处理层和基体结合强度高。激光表面处理的改性层和基体材料之间是致密的冶金结合,而且处理层表面是致密的冶金组织,具有较高的硬度和耐磨性。3、被处理件形变极小,由于激光功率密度高,与零件的作用时间很短,故零件的热变形区和整体变化都很小。故适合于高精度零件处理,作为材料和零件的最后处理工序。4、加工柔性好,适用面广。利用灵活的导光系统可随意将激光导向处理部分,从而

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