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数控铣.doc

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数控铣.doc

南通职业大学毕业设计(论文)课题数控铣系科机械工程系专业机械制造及其自动化(数控)班级姓名指导教师完成日期2007年10月12日2008年2月25日2摘要在数字化制造技术中,计算机数控技术和数控编程技术是最重要的技术之一,本文主要对模具加工所使用的动模板进行CNC加工,采用FANUC系统对动模板进行数控编程加工。首先是对工件进行加工工序的确定,并且进行工艺分析,装夹方式的选择,切削用量的确定。再对刀具进行了选择。然后就工艺路线进行编程加工。当前数控加工的重点发展方向是无图化生产、单件高精度并行加工、少人化无人化加工,这就要求数控机床能满足高速、高动态精度、高刚性、热稳定性、高可靠性、网络化以及与之配套的控制系统,最重要的是模具三维型面加工特别注重机床的动态性能国内已有一些公司引进了高速车床,并开始应用。国内机床厂陆续开发出一些准高速的车床,并正开发高速加工机床。数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。1908年,穿孔的金属薄片互换式数据载体问世;19世纪末,以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明;1938年在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输,奠定了现代计算机,包括计算机数字控制系统的基础。数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。1952年,第一台数控机床问世,成为世界机械工业史上一件划时代的事件,推动了自动化的发展。数控机床是一种技术密集度及自动化程度很高的机电一体化加工设备,是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密加工精度高,质量容易保证,发展前景十分广阔,因此掌握数控车床的加工编程技术尤为重要关键词数控技术、手工编程、精度3ABSTRACTINTHEDIGITIZEDMANUFACTURETECHNOLOGY,THECOMPUTERNUMERICALCONTROLTECHNOLOGYANDTHENUMERICALCONTROLPROGRAMMINGTECHNOLOGYISONEOFMOSTIMPORTANTTECHNICAL,THISARTICLEMAINLYMOVESTHETEMPLATEWHICHUSESFORTHEMOLDPROCESSINGTOCARRYONTHECNCPROCESSING,USESTHESIMENSSYSTEMTOMOVETHETEMPLATETOCARRYONTHENUMERICALCONTROLPROGRAMMINGPROCESSINGFIRSTISCARRIESONTHEPROCESSINGWORKINGPROCEDURETOTHEWORKPIECETHEDETERMINATION,ANDCARRIESONTHECRAFTANALYSIS,THEATTIRECLAMPSTHEWAYTHECHOICE,THECUTTINGSPECIFICATIONSDETERMINATIONAGAINHASCARRIEDONTHECHOICETOTHECUTTINGTOOLTHENCARRIESONTHEPROGRAMMINGPROCESSINGONTHECRAFTROUTETHECURRENTNUMERICALCONTROLPROCESSINGPRIORITIZEDIRECTIONISDOESNOTHAVECHARTPRODUCTION,SINGLEUNITHIGHACCURACYPARALLELPROCESSING,FEWPEOPLENOBODYMELTSTHEPROCESSING,THISREQUESTNUMERICALCONTROLENGINEBEDCANSATISFYHIGHSPEED,THEHIGHDYNAMICPRECISION,THEHIGHRIGIDITY,THETHERMOSTABILITY,THEREDUNDANTRELIABILITY,THENETWORKASWELLASWITHITNECESSARYCONTROLSYSTEM,MOSTIMPORTANTLYTHEMOLDTHREEDIMENSIONALPROCESSINGSPECIALLYPAIDGREATATTENTIONTOTHEENGINEBEDTHEDYNAMICPERFORMANCEDOMESTICTOHAVESOMECOMPANIESTOINTRODUCETHEHIGHSPEEDMILLINGMACHINE,ANDSTARTEDTOAPPLYTHEDOMESTICMACHINETOOLFACTORYDEVELOPSSOMEHIGHSPEEDMILLINGMACHINESONEAFTERANOTHER,ANDISDEVELOPINGHIGHSPEEDPROCESSESTHEENGINEBEDTHENUMERICALCONTROLTECHNOLOGYISREFERSWITHDIGITAL,THEWRITINGANDTHEMARKCOMPOSITIONDIGITALCOMMANDREALIZESORAMANYMECHANICALDEVICESMOVEMENTCONTROLTECHNOLOGYITCONTROLSUSUALLYISTHEPOSITION,THEANGLE,THESPEEDANDSOONTHEMECHANICALQUANTITYANDFLOWSTOTHERELATEDSWITCHQUANTITYWITHTHEMECHANICALENERGYTHENUMERICALCONTROLPRODUCTIONRELIESONDATACARRIERANDTHEBINARYMODEDATAOPERATIONAPPEARANCEIN1908,THEPERFORATIONSHEETMETALEXCHANGETYPEDATACARRIERWASPUBLISHED;19CENTURYSENDS,ANDHAVETHEASSISTANCEFUNCTIONTAKETHEPAPERASTHEDATACARRIERTHECONTROLSYSTEMTOINVENT;HASESTABLISHEDTHEMODERNCOMPUTER,INCLUDINGCOMPUTERNUMERICALCONTROLSYSTEMFOUNDATIONTHENUMERICALCONTROLTECHNOLOGYISDEVELOPSWITHTHEENGINEBEDCONTROLCLOSEUNIONIN1952,THEFIRSTNUMERICALCONTROLENGINEBEDWASPUBLISHED,BECOMESINTHEWORLDMECHANICALINDUSTRYHISTORYANEPOCHMAKINGEVENT,IMPELLEDTHEAUTOMATEDDEVELOPMENTHASESTABLISHEDTHEMODERNCOMPUTER,INCLUDINGCOMPUTERNUMERICALCONTROLSYSTEMFOUNDATIONTHENUMERICALCONTROLTECHNOLOGYISDEVELOPSWITHTHEENGINEBED4CONTROLCLOSEUNIONIN1952,THEFIRSTNUMERICALCONTROLENGINEBEDWASPUBLISHED,BECOMESINTHEWORLDMECHANICALINDUSTRYHISTORYANEPOCHMAKINGEVENT,IMPELLEDTHEAUTOMATEDDEVELOPMENTKEYWORDTHENUMBERCONTROLSTHETECHNIQUE,HANDICRAFTPLAITDISTANCE,ACCURACY5目录摘要2ABSTRACT3第一章概述711数控加工的特点712数控机床813数控加工814数控编程系统915CAD/CAM系统10第二章数控加工工工艺设计1121、数控加工工艺分析的11211、机床的合理选用11212、数控加工零件工艺性分析11213、加工方法的选择与加工方案的确定13214、工序与工步的划分13215、零件的安装与夹具的选择14216、刀具的选择与切削用量的确定15217、对刀点与换刀点的确定16218、加工路线的确定1722、数控加工工艺路线的确定1823数控加工工艺卡设计2224夹具的概念及作用数控机床夹具的类型和特点2325.数控加工夹具的特点2526夹具、刀具的选择及切削用量的确定26261、夹具的选择、工件装夹方法的确定26262、刀具的选择及对刀点、换刀点的设置27263、切削用量的确定31第三章数控加工及仿真操作简介33631MDI/CRT窗口及操作面板介绍33311YHCNC执行和退出33312MDI/CRT窗口的基本操作3332数控加工程序3733实体三维造型42第四章总结42参考文献447第一章概述11数控加工的特点数控加工,也称之为NC(NUMERICALCONTROL)加工,是以数值与符号构成的信息,控制机床实现自动运转。数控加工经历了半个世纪的发展已成为应用于当代各个制造领域的先进制造技术。数控加工的最大特征有两点一是可以极大地提高精度,包括加工质量精度及加工时间误差精度;二是加工质量的重复性,可以稳定加工质量,保持加工零件质量的一致。也就是说加工零件的质量及加工时间是由数控程序决定而不是由机床操作人员决定的。数控加工具有如下优点提高生产效率;不需熟练的机床操作人员;提高加工精度并且保持加工质量;可以减少工装卡具;可以减少各工序间的周转,原来需要用多道工序完成的工件,数控加工一次装夹完成加工,缩短加工周期,提高生产效率;容易进行加工过程管理;可以减少检查工作量;可以降低废、次品率;便于设计变更,加工设定柔性;容易实现操作过程的自动化,一个人可以操作多台机床;操作容易,极大减轻体力劳动强度随着制造设备的数控化率不断提高,数控加工技术在我国得到日益广泛的使用,在模具行业,掌握数控技术与否及加工过程中的数控化率的高低已成为企业是否具有竞争力的象征。数控加工技术应用的关键在于计算机辅助设计和制造(CAD/CAM)系统的质量。

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