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机械设计课程设计说明书 带式输送机传送装置.doc

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机械设计课程设计说明书 带式输送机传送装置.doc

西北工业大学机械设计课程设计计算说明书设计题目带式输送机传送装置目录一题目及总体分析2二各主要部件选择4三电动机的选择4四分配传动比5五传动系统的运动和动力参数计算6六设计高速级齿轮81选精度等级、材料及齿数,齿型82按齿面接触强度设计83按齿根弯曲强度设计104几何尺寸计算125验算13七设计低速级齿轮131选精度等级、材料及齿数,齿型132按齿面接触疲劳强度设计143按齿根弯曲强度设计164几何尺寸计算175验算18八链传动的设计18九减速器轴及轴承装置、键的设计2121Ⅰ轴(输入轴)及其轴承装置、键的设计212Ⅱ轴(中间轴)及其轴承装置、键的设计273Ⅲ轴(输出轴)及其轴承装置、键的设计33十润滑与密封38十一箱体结构尺寸39十二设计总结40十三参考文献41一题目及总体分析题目设计一个带式输送机的传动装置给定条件传动简图如图11所示,设计参数列于表11。工作条件连续单向运转,,工作时有轻微振动,使用期为10年(每年300个工作日),小批量生产,两班制工作,输送机工作轴转速允许误差为5。带式输送机的传动效率为096。减速器类型选择选用展开式两级圆柱齿轮减速器。特点及应用结构简单,但齿轮相对于轴承的位置不对称,因此要求轴有较大的刚度。高速级齿轮布置在远离转矩输入端,这样,轴在转矩作用下产生的扭转变形和轴在弯矩作用下产生的弯曲变形可部分地互相抵消,以减缓沿齿宽载荷分布不均匀的现象。高速级一般做成斜齿,低3速级可做成直齿。整体布置如下图11带式输送机传动简图图示1为电动机,2为联轴器,3为减速器,4为高速级齿轮传动,5为低速级齿轮传动,6为链传动,7为输送机滚筒。辅助件有观察孔盖,油标和油尺,放油螺塞,通气孔,吊环螺钉,吊耳和吊钩,定位销,启盖螺钉,轴承套,密封圈等。输送带的牵引力F/KN25输送带的速度V/M/S13输送带滚筒的直径D/MM370表11带式输送机的设计参数4二各主要部件选择部件因素选择动力源电动机齿轮斜齿传动平稳,效率高高速级做成斜齿,低速级做成直齿轴承此减速器轴承所受轴向力不大滚动球轴承联轴器结构简单,耐久性好弹性联轴器链传动工作可靠,传动效率高单排滚子链三电动机的选择目的过程分析结论类型根据一般带式输送机选用的电动机选择选用Y系列封闭式三相异步电动机功率工作机所需有效功率为PW=FV=2500N13M/S圆柱齿轮传动7级精度效率两对为Η1=0982滚动轴承传动效率四对为Η2=0994弹性联轴器传动效率Η3=099带式输送机的传动效率为Η4=096电动机输出功率为42465018DPKW5链传动的效率Η5=096电动机输出有效功率为24123451113111325001342465018098099099096096WDPPKW型号按MDPP选电动机型号查得型号Y132S4封闭式三相异步电动机参数如下额定功率P55KW满载转速1440R/MIN同步转速1500R/MIN选用型号Y132S4封闭式三相异步电动机四分配传动比目的过程分析结论6分配传动比传动系统的总传动比WMNNI其中I是传动系统的总传动比,多级串联传动系统的总传动等于各级传动比的连乘积;NM是电动机的满载转速(R/MIN);NW为工作机输入轴的转速(R/MIN)。计算如下1440/MINMNR,606013671/MIN314037WVNRD14402146671MWNIN取12I21214610732III2LHIII2131413141073373388HII38,282HLII取则I总传动比,1I链传动比,LI低速级齿轮传动比,HI高速级齿轮传动比12I21073I38HI282LI五传动系统的运动和动力参数计算目的过程分析结论7传动系统的运动和动力参数计算设从电动机到输送机滚筒轴分别为Ⅰ轴、Ⅱ轴、Ⅲ轴、Ⅳ轴;对应于各轴的转速分别为1234,,,NNNN;对应各轴的输入功率分别为1234,,,PPPP;对应各轴的输入转矩分别为1234,,,TTTT;相邻两轴间的传动比分别为122334,,III;相邻两轴间的传动效率分别为122334,,NNN。1各轴转速NR/MIN,输入功率PKW,输入转矩TNM高速轴Ⅰ的转速,输入功率,输入转矩113111,,9550/MMNNPPTPN中间轴Ⅱ的转速,输入功率,输入转矩212112222/,,9550/HNNIPPTPN低速轴Ⅲ的转速,输入功率,输入转矩323212333/,,9550/LNNIPPTPN滚筒轴Ⅳ的转速,输入功率,输入转矩4314325444/,,9550/NNIPPTPN圆柱齿轮传动7级精度效率为Η1=098滚动轴承传动效率为Η2=099弹性联轴器传动效率Η3=099带式输送机的传动效率为Η4=096链传动的效率Η5=09612I链传动比,282LI低速级齿轮传动比,38HI高速级齿轮传动比轴号电动机两级圆柱减速器工作机Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴Ⅳ轴转速NR/MINMN1440N11440N237895N313438N46719

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