机械设计课程设计说明书---带式输送机传送装置减速器.doc

设计题目：带式输送机传送装置减速器目录一、设计题目.11、设计带式输送机传动装置.12、设计数据.23、工作条件.24、机器结构如图.25、原始数据.3二、总体设计.3（一）、电动机的选择.3（二）、传动比分配.4（三）、传动装置的运动和动力参数.4三、传动零件的计算.6（一）V带的设计与计算.6（二）、高速级齿轮传动设计.8（三）、低速级齿轮传动的设计.15四、轴的设计.20（一）、轴的材料选择和最小直径估计.20（二）、减速器的装配草图设计.22（三）、轴的结构设计.23五、轴的校核.26（一）、高速轴的校核.26（二）、中间轴的校核.31（三）、低速轴的校核.35机械设计课程设计第1页共37页1六、键的选择和校核.40（一）、高速轴上键的选择和校核.40（二）、中间轴上的键选择和校核.40（三）、低速轴的键选择和校核.41七、滚动轴承的选择和校核.42（一）、高速轴轴承的选择和校核.42（二）、中间轴轴承的选择和校核.42（一）、低速轴轴承的选择和校核.43八、联轴器的选择.44九、箱体的设计.45十、润滑、密封的设计.46十一、参考文献.47十二、总结。.47一、设计题目1、设计带式输送机传动装置（展开式二级直齿、斜齿圆柱齿轮减速器；单号设计直齿，双号设计斜齿）机械设计课程设计第2页共37页22、设计数据：如下表f-13、工作条件输送带速度允许误差为上5；输送机效率w096；工作情况：两班制，连续单向运转，载荷平稳；工作年限：10年；工作环境：室内，清洁；动力来源：电力，三相交流，电压380V；检修间隔期：四年一次大修，二年一次中修，半年一次小修；制造条件及生产批量：一般机械厂制造，中批量生产。设计任务量：减速器装配图1张(A0或A1)；零件工作图13张；设计说明书1份。4、机器结构如图机械设计课程设计第3页共37页35、原始数据根据以上要求，本人的原始数据如下：1)输送带拉力：F=7000N2）输送带速度：v=0.8m/s3）传动滚筒直径：D=4004）机械效率：=0.965)工作年限：10年（每年按300天计算）；2班制。二、总体设计（一）、电动机的选择（1）、根据动力源和工作条件，选用Y型三相异步电动机。（2）、工作所需的功率：70000.85.833100010000.96wFvPwKW（3）、通过查（机械设计课程设计）表2-2确定各级传动的机械效率：V带1=0.95；齿轮2=0.97；轴承3=0.99；联轴器4=0.99。总效率2612340.950.970.990.990.833电动机所需的功率为：5.8337.0020.833wdPPKWKW由表（机械设计课程设计）16-1选取电动机的额度功功率为7.5KW。（4）、电动机的转速选1000r/min和1500r/min两种作比较。工作机的转速6010006010000.8/min38.216/min3.14400wvnrrDD为传动滚筒直径。总传动比mwnin其中mn为电动机的满载转速。机械设计课程设计第4页共37页4现将两种电动机的有关数据进行比较如下表f-2表f-2两种电动机的数据比较方案电动机型号额定功率/kW同步转速/（1minr）满载转速/1minr传动比Y160M-67.5100097025.382Y132-27.51500140037.680由上表可知方案的总传动比过小，为了能合理分配传动比，使传动装置结构紧凑，决定选用方案。（5）、电动机型号的确定根据电动机功率同转速，选定电动机型号为Y132-2。查表（机械设计课程设计）16-2得电动机中心高H=132外伸轴直径D=38外伸轴长度E=80。如图：（二）、传动比分配根据上面选择的电动机型号可知道现在的总传动比i总=37.68选择V带的传动比12.5i；减速器的传动比137.6815.0722.5iii总。高速级齿轮转动比21.31.315.0724.426ii，低速级齿轮传动比234.4263.4051.31.3ii。（三）、传动装置的运动和动力参数1、各轴的转速计算机械设计课程设计第5页共37页511122133431400/min1400576/min2.5576130.14/min4.426130.1438.22/min3.40538.22/minmmwnrnnrinnrinnrinnnr2、各轴输出功率计算112123322343347.0027.0020.956.6526.6530.970.996.3886.3880.970.996.1346.1340.990.996.012ddPkWPPkWkWPPkWkWPPkWkWPPkWkW3、各轴输入转矩计算各轴的运动和动力参数如下表f-3：表f-3轴号转速1/(min)nr功率/kW转矩Nm传动比014007.00246.44111222334447.0029550955046.4414006.65295509550109.845766.38895509550468.77130.146.134955095501532.6938.226.012955095501502.2138.22ddmdPTNmNmnPTNmNmnPTNmNmnPTNmNmnPTNmNmn机械设计课程设计第6页共37页625766.652109.842.54.4263130.46.388468.773.405438.226.1341532.691538.226.0121502.21三、传动零件的计算（一）V带的设计与计算1、确定计算功率Pca查表（没有说明查那本书表格的，所有要查表均代表教材的表）8-7取工作情况系数KA=1.1则：caAPK1.17.702kWdP2、选择V带的带型由Pca=7.702nd=1400r/min选用A型V带。3、确定带轮的基准直径d并验算带速v1）初选小带轮的基准直径d1d由表8-6和表8-8取小带轮的基准直径d1d=1252）验算带速v，按式验算速度13.141440125/9.42/601000601000dmdnvmsms因为5/30/msvms，故带速适合。3）计算大带轮的直径d21d1d=id2.5125312.5取d2d=3154、确定V带的中心距a和基准长度Ld1）由公式d1d2d1d20.7(dd)2(dd)a初定中心距a0=450