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    机械设计课程设计说明书-一级圆柱齿轮减速器.doc

    • 资源ID:109313       资源大小:910.50KB        全文页数:21页
    • 资源格式: DOC        下载积分:6积分
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    机械设计课程设计说明书-一级圆柱齿轮减速器.doc

    第1页课程设计说明书一级圆柱齿轮减速器学院:航空制造学院班级:070311学号:姓名:指导老师:第2页目录一、设计题目3二、传动装置总体设计31、选择电动机.32、计算传动装置的总传动比及分配各级传动比4三、传动零件的设计计算61、V带传动的设计计算62、斜齿圆柱齿轮设计计算8四、润滑方式及润滑油的选择13五、输出轴的设计计算及强度校核14六、滚动轴承的选择及寿命计算191、轴承型号选择192计算轴承19七、键的强度及校核20八、联轴器的选择20九、设计小结21第3页一、设计题目设计带式输送机的传动装置,传动装置的运动简图如图所示。原始数据如下:工作条件:工作年限:10年工作班制:3班载荷性质:载荷变动微小运输带速度允许误差:4%技术数据:输送带速度V:2.4m/s滚筒直径D:350mm电机功率:0.55kw注:一级为普通V带传动;二级为斜齿圆柱齿轮传动。二、传动装置总体设计1、选择电动机11电动机的类型和结构形式按工作要求和工作条件,选用一般用途的Y系列笼型三相异步电动机。1.2工作机所需功率wp传动装置的总效率:=212345按设计给定的数据确定各部分的效率为:V带传动效率:1=0.96滚动轴承(每对)效率:2=0.98圆柱齿轮传动效率:3=0.97弹性联轴器效率为:4=0.99第4页滚筒轴华东轴承效率为:5=0.96则:22123450.960.980.970.990.960.85工作机所需功率*0.55*0.850.4675PwPdkw1.3确定电动机的转速输送机滚筒的转速为:601000601000154.5min350wvrnD通常,V带传动常用传动比范围1i为2-4,单级圆柱齿轮传动比范围2i为3-5,则电动机转速可选范围为:12234554.53271090mindrnnwii符合这一同步转速的范围有1000r/min、1500r/min。若选用1000r/min1500r/min从其重量、价格以及传动比等考虑,选用Y132M-4型。电动机主要性能参数、尺寸见下表:型号额定功率满载转速启动转矩/额定转矩最大转矩/额定转矩轴径Y801-40.55KW1050r/min2.22.238mm二、计算传动装置的总传动比及分配各级传动比2.1传动装置的总传动比由前面计算得到输送机滚筒的转速为:wn=54.5r/min则总传动比为:19.26105054.5wwnin总2.2分配各级传动比根据查参考文献【1】表2-3推荐的传动比的范围,选取V带传动的传动比为13i,则一级圆柱齿轮减速器的传动比为:第5页216.419.263iii总2.3计算传动装置的运动参数和动力参数0轴-电动机轴:00000.551050min95505domPPkwrnnPTNmn1轴-高速轴:10011111110.550.960.528350min9550955014.4105030.528350PPkwnrniPTNmn2轴-低速轴:21121222220.5280.980.970.587.5min9550955054.5735040.587.5PPkwnrniPTNmn3轴-滚筒轴:322333330.50.990.960.4787.5min9550955051.860.4787.5wPPkwrnnPTNmn将计算的运动参数和动力参数列于表中:0轴1轴2轴3轴转速(r/min)105035087.587.5输入功率(kw)0.550.5280.50.47输入转矩(Nm)514.454.5751.86轴名参数第6页传动比34效率0.960.980.970.980.96三、传动零件的设计计算1、V带传动的设计计算已知:电动机功率P=0.55KW主动轮转速1n=1050r/min传动比i=33班工作制传动比误差4%载荷变动微小3.1.1确定计算功率。由表8-7查得工作情况系数KA=1.3,故1.30.550.715PcaKAPkw3.1.2选择V带的带型。根据caP、1n的值由查参考文献【2】图8-11可知选用A型。3.1.3确定带轮的基准直径,并验算带速v。1)初选小带轮的基准直径。由查参考文献【2】表8-6和表8-8,取小带轮的基准直径1125ddmm2)验算带速v。按查参考文献【2】式(8-13)验算带的速度。1139.426010ddnmvs因为5/25/msvms,故带速合适。3)计算大带轮的基准直径。根据查参考文献【2】式(8-15a),计算大带轮的基准直径。21313.75dddidmm,取查查参考文献【2】表8-82315ddmm第7页4)实际传动比为:3152.52125i传动比误差:2.522.51100%0.4%2.51i4%i满足设计要求3.1.4确定V带的中心距a和基准长度dL。1)根据式查参考文献【2】(8-20)120120.72ddddddadd初定中心距取0500amm。2)由查参考文献【2】式(8-22)计算带所需的基准长度。2101220021709.224dddddddLaddmma由查参考文献【2】表8-2选带的基准长度01800dLmm。按查参考文献【2】式(8-23)计算实际中心距a00545.42ddLLaamm3.1.5验算小带轮上的包角。12180()57.3/159.97120oooodddda因此,满足要求。3.1.6确定带的根数z。1)计算单根V带的额定功率Pr由1125ddmm和11440minrn,查查参考文献【2】表8-4a得11.91Pkw。根据A型带,查查参考文献【2】表8-4b得10.17Pkw查参考文献【2】表8-5得0.96K,表8-2得0.99lK,

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