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等臂杠杆的课程设计.doc

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等臂杠杆的课程设计.doc

目录序言一、零件分析二、工艺规程设计三、夹具设计四、设计心得五、参考文献一、(一)零件的作用题目给出的零件是杠杆。它的主要的作用是用来支承、固定的。要求零件的配合是符合要求。二零件的工艺分析杠杆的Φ250052MM孔的轴线合两个端面有着垂直度的要求。现分述如下本夹具用于在立式钻床上,加工Φ8H7孔。工件以Φ25+0052MM孔及端面和水平面底、Φ30的凸台分别在台阶定位销7、支承钉11上实现完全定位。钻Φ8(H7)MM孔时工件为悬臂,为防止工件加工时变形,采用了螺旋辅助支承2,当辅助支承2与工件接触后,用螺母1锁紧。要加工的主要工序包括粗精铣宽度为Φ40MM的上下平台、钻Φ10H7孔、钻2Ф80015的小孔、粗精铣Φ30凸台的上下表面。加工要求有Φ40MM的平台的表面粗糙度各为RA63UM(上平台)、RA32(下平台)、Φ10H7孔为RA36UM、Φ25(H9)和Φ8(H7)孔表面粗糙度都为RA16UM。2Φ8(H7)孔有平行度分别为01UM(A)、015UMA。Φ10H7孔的平行度为01UM(A)。杠杆有过渡圆角为R5,则其他的过渡圆角则为R3。其中主要的加工表面是孔Ф8H7,要用Ф8H7钢球检查。二、工艺规程的设计一、确定毛坯的制造形式。零件的材料HT200。考虑到零件在工作中处于润滑状态,采用润滑效果较好的铸铁。由于年产量为5000件,达到大批生产的水平,而且零件的轮廓尺寸不大,铸造表面质量的要求高,故可采用铸造质量稳定的,适合大批生产的金属模铸造。又由于零件的对称特性,故采取两件铸造在一起的方法,便于铸造和加工工艺过程,而且还可以提高生产率。查参考文献(机械加工工艺简明手册)得各加工表面表面总余量加工表面基本尺寸加工余量等级加工余量数值MM说明Ф40MM的上40G4加工上下底下平台宽度30MM的平台30H3面加工上表面30MM的凸台上下面30H3凸台上下面Φ10H7孔10H3加工内孔Φ8(H7)孔8H3加工内孔Φ25(H9)孔25G4加工内孔又由参考文献得出主要毛坯尺寸及公差主要尺寸零件尺寸总余量毛坯尺寸公差CT2Φ8(H7)之间的中心距离1681684Φ10(H7)孔尺寸1020103Φ25(H9)孔尺寸2530254Φ8(H7)孔尺寸82083二、基面的选择(1)粗基准的选择。对于本零件而言,按照粗基准的选择原则,选择本零件的加工表面就是宽度为Ф40MM

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