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道奇T110总泵缸加工设计.doc

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道奇T110总泵缸加工设计.doc

攀枝花学院本科毕业设计(论文)夹具设计道奇T110总泵缸加工第一节总泵缸的毛坯和工艺分析一、分析总泵缸零件图分析缸体中的重要加工表面和次要表面,审核零件视图是否完备,各尺寸与技术要求是否齐全,加工精度与表面粗糙度关系和材料与技术要求关系是否合理,以及材料、批量、结构形状与尺寸是否符合制造工艺要求等。设计合理的加工方法,工序数量和顺序,应考虑以下的关系:1、零件成形的内在联系:零件材料与工艺手段的成形属性,以及工厂的生产条件,如缸体的材料选择为HT150—HT400,故可以采用铸造。机械加工中的安排原则与零件的材料、种类、结构形状,尺寸大小,精度高低相关联。从图纸上可以看出零件有圆柱面和两端面,还有一个上平面,孔有16个,其中;管牙螺纹孔有3个,分别为1/4_18管牙、3/8_18管牙、1/8_28管牙、6处螺纹孔M6,另有5.10孔3处、6孔1处、1.38孔1处、20孔1处还有1回油孔。零件为汽车的总泵缸,在汽车中起到制动的作用。2、零件加工质量的内在联系在加工阶段划分中,粗精加工阶段顺序分开,其目的在于对主要表面能及时发现毛坯的气孔、缩孔、疏松等缺陷。避免后续工序加工的浪费;粗、精加工由于其加工目的不同,切削用量选取的原则各异,其切削力、切削热和切削功率也不同。对加工中的主要表面和次要表面为保证主要表面的加工精度和表面粗糙度不受加工中的影响,也应分加工阶段和工序。首先外圆面的粗糙度要求为6.3其要求不是很高,可以考虑只进行一次车削,其基准面以图1-1中E面和D面为基准面,如有需要可再安排一次精车。此后的加工都应该以这个平面做为加工基准。对内孔粗糙度要求也为6.3但是考虑到内孔要进行一次衍磨(抛光)故其精攀枝花学院本科毕业设计(论文)夹具设计度应该提高超过6.3。其余的平面要求粗糙度都在12.5,要求不高可只进行一次机加工。3、零件加工成本的内在联系:机械加工工艺过程中的设计应该考虑工厂的优势。尽量做到,机械加工工艺过程设计投入最小,物力消耗最低。4、零件加工生产率的内在联系机械加工工艺过程设计中采用工序集中还是工序分散原则;各工序的共时定额是否符合生产节拍,是否合理的采用了高生产率的工艺方法等。二、缸体的材料、毛坯及热处理1、毛坯的种类常用毛坯种类有:铸件、锻件、焊件、冲压件。各种型材和工程塑料件等。在确定毛坯时,一般要综合考虑以下几个因素:(1)依据零件

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