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铁素体钢熔透焊缝的手工检测方法.doc

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铁素体钢熔透焊缝的手工检测方法.doc

BS3923partⅠ19861BS3923第一部分1986年英国标准铁素体钢熔透焊缝的手工检测方法TECPACE工程服务有限公司香港九龙TsimShaTsufKimberley路35号电话23120863传真23113819BS3923partⅠ19862出版物参考资料BS499焊接术语和符号第一部分焊接、铜焊和热切割词汇BS1134鉴定表面结构的方法BS2704超声波检测使用的校准试块规范BS3683非破坏性检测使用的术语词汇第四部分超声波检测BS4331鉴定超声波检测设备性能特点的方法第一部分概述性能工地(现场)方法第三部分检测器性能监视指南(不包括浸水探针)BS5750质量系统BS5996超声波检测和确定铁素体钢板质量等级的方法委员会责任该英国标准经英国标准学会董事会当局许可,在焊接标准委员会的指导下制定,于1986年11月28日开始生效。英国标准学会,1986年1965年11月第一次出版1968年10月第一次修订1978年12月第二次修订1986年11月第三次修订ISBN0580154963BS3923partⅠ19863以下英国标准学会参考资料涉及到该项标准的制定委员会参考资料WEE/34草案,有关85/75382DC解释说明。英国标准学会英国标准学会是一个制定英国标准的独立的国家团体,由皇家卡特尔组成。它是国际标准化组织的英国成员,是国际电子技术委员会英国国家委员会的英国赞助单位。除了制定和颁布标准,英国标准学会还提供特殊服务,包括提供英国标准学会图书馆和标准数据库信息向专家提供技术帮助和其它服务。建议可以从英国标准学会咨询部获取。联系地址MILTONKEYNESMK146LE,电话0908221166,传真825777。版权英国标准用户记住所有英国标准学会出版物都持有版权。在没有获得英国标准学会书面许可之前,该出版物任何部分不得以任何形式复制。在执行本标准过程中,在需要详细说明诸如符号和尺寸,型号或等级标识过程中,该出版物不排除随意使用。各种询问可以向英国标准学会出版物经理提出。联系地址LINFORDWOODMILTONKEYNESMK146LE。电话咨询号码为0908220022,传真825777。合同要求英国标准没有写明要包括的所有必要的合同条款。英国标准用户有责任正确使用这些合同条款。英国标准的修订英国标准在必要时通过发布修改版本或发布修订版本来修订。英国标准用户应该确定他们拥有最新的修改版本或修订版本这点很重要。自动更新服务英国标准学会提供经济的、独立的和自动标准更新服务,称作PLUS。详情可从在MILTONKEYNES的英国标准学会咨询部索取。电话0908221166,传真825777。所有英国标准学会出版物信息在英国标准学会文件集中,英国标准学会新闻每月补充。英国标准学会新闻提供英国标准学会会员订阅,英国标准学会新闻提供新的出版物、修订版本、修改版本和撤消的标准。使用英国标准的任何人在遇到不准确或模糊不清的问题时,不要拖延(犹豫),直接通知英国标准学会,以便及时探讨这些问题,并采取正确的措施。对英国标准负责的各委员会该标准的制定委托给焊接标准委员会(WEE/)和技术委员会WEE/34,以下团体表示为联合办公技术委员会英国煤炭英国建筑钢铁工程协会有限公司英国非断裂检测学会英国铁路董事会英国造船英国与威尔士供电工业能源工业委员会工程设备和材料用户联合会GAMBICA有限公司健康与安全执行会物理学学会生产制造工程师学会劳氏船舶登记社国防部国家无线电逻辑与保护董事会BS3923partⅠ19864电力发电联合会加工设备联合会英国宇宙空间有限公司协会机动车辆制造厂和贸易有限公司协会英国原子能当局水管锅炉制造联合会焊接学会出版以来发行的修正版本修正版本编号发行日期有效版本BS3923partⅠ19865目录前言委员会责任方法1适用范围2定义3协议条款4人员5设备6检测等级7扫描前应达到的要求8扫描表面条件、扩孔和途径9检测覆盖范围一般要求10灵敏度11平板和管道嵌入式对接焊接的特殊要求12固定连接的特殊要求13节点接头的特殊要求14穿透喷嘴接头的特殊要求15T型接头的特殊要求16十字形接头的特殊要求17瑕疵的评估18结果的表示附录A为质量控制目的设定验收标准的建议B表面剖面条件及其相应的测试限制C探针选择向导D扫描扩孔和途径E底部定位嵌入式对接焊接F焊接底部检测的方法G用常规探针进行焊接扫描的方法H用于径向瑕疵焊接扫描方法J用于横向瑕疵焊接扫描方法K距离/幅度校正DAC曲线的预先调整L回波的动态模型M瑕疵的定位和特性N瑕疵尺寸测量技术P记录瑕疵尺寸的重要系统BS3923partⅠ19866Q衰减和变化损失的测量表格1协议或合同条款2最小的扫描灵敏度水平3平板和管道的对接焊检测等级14平板和管道的对接焊检测等级2A5平板和管道的对接焊检测等级2B6平板和管道的对接焊检测等级37固定连接。支焊检测等级18固定连接。支焊检测等级29固定连接。支焊检测等级310固定连接。喷嘴焊检测等级111固定连接。喷嘴焊检测等级212固定连接。喷嘴焊检测等级313固定连接。残根焊检测等级214固定连接。残根焊检测等级315节点焊头检测等级216节点焊头检测等级317穿透喷嘴焊。单面焊接检测等级118穿透喷嘴焊。单面焊接检测等级219穿透喷嘴焊。单面焊接检测等级320穿透喷嘴焊。双面焊接检测等级121穿透喷嘴焊。双面焊接检测等级222穿透喷嘴焊。双面焊接检测等级323T型接头检测等级124T型接头检测等级225T型接头检测等级326十字形接头检测等级127十字形接头检测等级228十字形接头检测等级329点反射仪建议的记录等级30达到检测等级所需要的瑕疵信息31为质量控制在验收标准需要说明的瑕疵参数32对于不同类型焊接接头达到检测等级1、2和3要求所需要的最小直线长度L图1用普通探针衬板的熔接2入射角和最大可测试深度的影响3评价超声波显示的流程图BS3923partⅠ198674不同的表面条件分类的简图表示5四个可接受的扩孔选项6位置显示草图从此图可以测量长度L和长度C7用普通焊头定位底部焊接8用角探针定位底部方法19用角探针定位底部方法210检查焊底部和绘制底部过渗透或底部渗透不足的导向板的使用11不同类型焊底部条件的超声回波相应12用窄角探针在薄的部分探测底部渗透不足13在厚的部分探测底部熔化不足曲线化14在厚的部分用直通联接tandem技术探测底部渗透不足。15探针位置1和2间焊接的半跳检测16探针位置3和4间焊接的半跳到全跳检测17经过固定支焊、喷嘴焊或残根焊的部分18经过穿透喷嘴焊的部分单边19经过T形或穿透喷嘴焊的部分双边20经过十字焊的部分21典型的倾斜节点接头平面图显示焊接断面位置22节点接头的侧视图显示扫描区域的划分23节点接头A区域的部分24节点接头B区域的部分25节点接头C区域的部分26在极坐标下在任何角度下有小直径的计算27横向瑕疵的扫描非线性接头28横向瑕疵的扫描刨光的焊接表面29横向瑕疵的扫描似焊接表面30DAC曲线用试块31绘制DAC曲线32绘制DAC校正曲线用的探针位置33DAC曲线的校正因子的决定方法34点反射回波动态模型35正常入射时大面积光滑表面反射回波动态模型36正常入射时大面积不规则表面反射回波动态模型37倾斜入射时大面积不规则表面反射回波动态模型38多个瑕疵的回波动态模型39曲面对点反射动态行为的影响40曲面对平面反射的A型扫描相应的影响41由大量的探针位置决定瑕疵位置

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