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_《机械制造工艺学》课程设计-CA6140车床齿轮机械加工工艺规程设计(全套图纸) .doc

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_《机械制造工艺学》课程设计-CA6140车床齿轮机械加工工艺规程设计(全套图纸) .doc

1序言《机械制造工艺学》课程设计是在《机械制造工艺学》等专业课程所学的理论知识,发展专业知识解决时间生产问题的依次实践训练。通过这次设计以巩固我们所学的理论知识和专业技能,提高自己解决实际生产问题的能力。在设计中能逐步掌握查阅手册,查阅有关书籍的能力。在设计中逐步培养了我们一丝不苟的工作态度,严谨的工作作风,对我们今后参加工作有极大的帮助。一.零件分析1.零件的作用零件图:2零件是CA6140卧式车床齿轮,它位于车床变速箱传动轴,主要作用是传递力矩,改变速度进而实现调速作用。1.11审查零件的工艺性齿轮零件的图样的视图正确、完整、尺寸、公差及技术要求齐全。但基准孔φ68K7mm要求Ra0.8μm有些偏高。本零件各表面的加工并不困难。关于4个φ5mm的小孔,其位置是在外圆柱面上6mmX1.5mm的沟槽内,孔中心线距沟槽一侧面距离为3mm。由于加工时不能选用沟槽的侧面为定位基准,故要较精确地保证上述要求比较困难。分析该小孔是做油孔之用,位置精度不需要太高,只要钻到沟槽之内,即能使油路畅通,因此4个φ5mm的孔加工亦不成问题。1.12零件的工艺性分析1、ø68K7外圆表面精度等级为IT7,表面粗糙度为Ra0.8。并且槽相对ø68K7孔的轴线成90度均匀分布。2、16mm宽槽口相对ø68K7孔的轴线成90度均匀分布,其径向设计基准是ø68K7mm3孔的轴线,轴向设计基准是ø106.5mm外圆的左端平面。3、4×ø5mm孔在6×1.5mm沟槽内,孔中心线距沟槽一侧面的距离是3mm。圆锥角度为90度。4个ø5mm孔分别与16mm槽宽错开45度均匀分布。4、由于加工时不能选用沟槽的侧面定位基准,故要精确地保证上述要求比较空难,但这些小孔为油孔,位置要求不高,只要钻到沟槽之内接通油路就可,加工不难。5、ø90外圆表面精度等级为IT14,表面粗糙度为Ra3.2.6、左端外圆表面ø106.50-0。4精度等级为IT12,表面粗糙度为Ra6.3。7、ø94外圆表面精度等级为IT14,表面粗糙度为Ra6.3。8、ø71内孔槽内圆表面IT11Ra6.3,齿面Ra0.8。9、ø117h11龄轮外圆表面IT11Ra3.2,齿面Ra0.8。10、右端面Ra3.2,左端面Ra6.3。11、倒(圆)角二.工艺规程设计2.1零件的材料零件的材料为45钢2.2选择毛坯的形状、尺寸、公差齿轮是最常用的传动件

注意事项

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