_机械制造工艺学课程设计-CA6140车床后托架831001加工工艺及钻顶面四孔夹具设计（全套图纸） .doc

本科毕业设计（论文）CA6140车床后托架加工工艺及夹具设计学生姓名：学生学号：院（系）：机电工程学院年级专业：机械制造及自动化指导教师：二六年六月毕业设计（论文）摘要I摘要在生产过程中，使生产对象（原材料，毛坯，零件或总成等）的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程，如毛坯制造，机械加工，热处理，装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中，要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本时间，辅助时间和工作地服务时间。关键词工序，工艺，工步，加工余量，定位方案，夹紧力全套图纸加153893706攀枝花学院本科毕业设计（论文）AbstractIIABSTRACTEnableproducingthetargetinprocessofproduction(rawmaterials,theblank,stateofqualityandquantityonpartbecomealways)takeplacedirectcourseofchangeaskcraftcourse,iftheblankismade,machining,heattreatment,assembleetc.andcallitthecraftcourse.Inthecourseofmakingthecraft,isitconfirmeveryerectorlocationandworkerstepthatprocessneedthisofprocesstowant,thelocomotiveofprocessing,thisprocess,andtheenteringthegivingamountofthelathe,cutdepth,therotationalspeedofthemainshaftandspeedofcutting,thejigofthisprocess,thecutterandmeasuringtool,aonehundredsheetsofnumberoftimesstillleavesandaonehundredsheetsoflengthleaves,calculatebasictimeofthisprocess,auxiliarytimeandservicetimeofplaceofworkingfinally.Keywords：Theprocess,workerone,workersstep,thesurplusofprocessing,orientthescheme,clampstrength攀枝花学院本科毕业设计（论文）目录1目录摘要.IABSTRACT.II1CA6140机床后托架加工工艺.31.1CA6140机床后托架的工艺分析.31.2CA6140机床后托架的工艺要求及工艺分析.31.2.1CA6140机床后托架的技术要求.41.3加工工艺过程.41.4确定各表面加工方案.41.4.1在选择各表面及孔的加工方法时，要综合考虑以下因素.41.4.2平面的加工.41.4.3孔的加工方案.41.5确定定位基准.51.5.1粗基准的选择.51.5.2精基准选择的原则.61.6工艺路线的拟订.61.6.1工序的合理组合.71.6.2工序的集中与分散.71.6.3加工阶段的划分.81.6.4加工工艺路线方案的比较.91.7CA6140机床后托架的偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定.121.7.1毛坯的结构工艺要求.121.7.2CA6140机床后托架的偏差计算.131.8确定切削用量及基本工时（机动时间）.161.8.1工序1：粗、精铣底面.161.8.2工序2粗、半精、精镗CA6140侧面三杠孔.181.8.3工序3：钻顶面四孔.241.8.4工序4：钻侧面两孔.281.9时间定额计算及生产安排.301.9.1粗、精铣底面.301.9.2镗侧面三杠孔.311.9.3钻顶面四孔.322专用夹具设计.342.1钻顶面四孔夹具设计.342.1.1研究原始质料.342.1.2定位基准的选择.342.1.3切削力及夹紧力的计算.342.1.4误差分析与计算.35攀枝花学院本科毕业设计（论文）目录22.1.5夹具设计及操作的简要说明.36结论.36参考文献.38致谢.39毕业设计（论文）CA6140机床后托架加工工艺31CA6140机床后托架加工工艺1.1CA6140机床后托架的工艺分析CA6140机床后托架的是CA6140机床的一个重要零件，因为其零件尺寸较小，结构形状也不是很复杂，但侧面三杠孔和底面的精度要求较高，此外还有顶面的四孔要求加工，但是对精度要求不是很高。后托架上的底面和侧面三杠孔的粗糙度要求都是6.1Ra，所以都要求精加工。其三杠孔的中心线和底平面有平面度的公差要求等。因为其尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度，以及各表面的表面质量均影响机器或部件的装配质量，进而影响其性能与工作寿命，因此它的加工是非常关键和重要的。1.2CA6140机床后托架的工艺要求及工艺分析锪平图1.1CA6140机床后托架零件图一个好的结构不但要应该达到设计要求，而且要有好的机械加工工艺性，也就是要有加工的可能性，要便于加工，要能够保证加工质量，同时使加工的劳动量最小。而设计和工艺是密切相关的，又是相辅相成的。设计者要考虑加工工艺毕业设计（论文）CA6140机床后托架加工工艺4问题。工艺师要考虑如何从工艺上保证设计的要求。1.2.1CA6140机床后托架的技术要求其加工有三组加工。底面、侧面三孔、顶面的四个孔、以及左视图上的两个孔。以底面为主要加工的表面，有底面的铣加工，其底面的粗糙度要求是6.1Ra，平面度公差要求是0.03。另一组加工是侧面的三孔，分别为03.005.25，02.0030，025.0040，其表面粗糙度要求6.1Ra要求的精度等级分别是8IT，7IT，7IT。以顶面为住加工面的四个孔，分别是以132和202为一组的阶梯空，这组孔的表面粗糙度要求是50Rz，3.6Ra，以及以132和102的阶梯孔，其中102是装配铰孔，其中132孔的表面粗糙度要求是50Rz，3.6Ra，102是装配铰孔的表面粗糙度的要求是3.6Ra。CA6140机床后托架毛坯的选择金属行浇铸，因为生产率很高，所以可以免去每次造型。单边余量一般在mm31，结构细密，能承受较大的压力，占用生产的面积较小。因为CA6140机床后托架的重量只有3.05kg,而年产量是5000件，由7机械加工工艺手册表2.1-3可知是中批量生产。1.3加工工艺过程由以上分析可知。该箱体零件的主要加工表面是平面及孔系。一般来说，保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此，对于CA6140机床后托架来说，加工过程中的主要问题是保证孔的尺寸精度及位置精度，处理好孔和平面之间的相互关系。由上面的一些技术条件分析得知：CA6140后托架的尺寸精度，形状机关度以及位置机精度要求都很高，就给加工带来了困难，必须重视。1.4确定各表面加工方案一个好的结构不但应该达到设计要求，而且要有好的机械加工工艺性，也就