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    _机械制造工艺学课程设计-液压泵盖机械加工工艺及其钻3×Φ11mm工序夹具设计(全套图纸) .doc

    • 资源ID:111627       资源大小:791.71KB        全文页数:32页
    • 资源格式: DOC        下载积分:45积分
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    _机械制造工艺学课程设计-液压泵盖机械加工工艺及其钻3×Φ11mm工序夹具设计(全套图纸) .doc

    课程设计设计题目:液压泵盖机械加工工艺及其钻3×11mm工序夹具设计长沙学院教务处二一一年二月制长沙学院课程设计鉴定表系部:机电工程系专业:机械设计制造及其自动化学生姓名:班级:机械三班学号同组者:指导教师姓名:职称教授职称副教授最终评定成绩:姓名学号专业机械设计制造班级3设计题目液压泵盖机械加工工艺及张志强唐勇其钻3×11mm工序夹具设计指导教师指导教师意见:该同学在设计过程中,工作态度(好,良好,中,差)设计工作量(饱满,基本符合要求,未达到设计要求)工艺设计(很好,合理,基本合理,不符合要求)夹具设计(很好,合理,基本合理,不符合要求)工作图纸和共有卡质量(很好,基本符合要求,差)其效果图和动画(很好,基本符合要求,差)自评分互评分老师评分评定等级:教师签名:日期:答辩小组意见:评定等级:答辩小组长签名:日期:教研室意见:教研室主任签名:日期:系(部)意见:系主任签名:日期:说明课程设计成绩分“优秀”、“良好”、“及格”、“不及格”四类;机械制造技术基础课程设计任务书题目:设计液压泵盖零件的机械加工工艺规程及钻3×11mm孔工序的专用机床夹具。设计要求:熟练使用计算机辅助(软件自选),独立完成(1)毛坯图、零件毛坯合图各一张(3或4号图CAD出图,手工图为2号)(2)关键工序机械加工工艺规程卡片一张(4号图,CAPP出图)(3)指定工序夹具装配图一张(2或3号图,CAD出图可拼接)(4)夹具部分零件图12张(图幅自定)(5)设计说明书(一份,>10页,正文五号字,含插图)(6)夹具3D装配效果图一张(3或4号图,可渲染)以上均需输出,以书面交设计资料,保留软盘待查。原始资料:零件图样,生产纲领,每月班次、生产条件等。班级机械3班学生指导教师2012年07月06日课程设计-I-摘要在机械制造过程中,各种零部件的加工过程中都需要用到夹具。夹具是一种装夹工件的工艺装备,它广泛地应用于机械制造过程的切削加工、装配、焊接和检测等工艺过程中。它能使工件在加工过程中定位和夹紧,从而提高工件的加工精度,稳定产品质量;另外有利于提高劳动生产率和降低成本;除此之外,它还能扩大机床工艺范围。所以说,机床夹具对机械零件的加工精度起着重要的作用。在本次课程设计中,我们组的课题是液压泵盖的加工工艺及夹具设计。我们按照液压泵盖零件要求对其进行加工工艺的设计,使其从一个毛坯件变成一个合格的产品。其中我对其第5个工艺步骤钻3个直径为11mm的通孔进行夹具设计。我采用一面两孔定位,限制6个自由度,然后将工件和转盘压紧,转动转盘,便可实现钻刀位置不变,对工件进行加工。就该夹具而言,其钻模板简单,比较经济。另外,在没有转动钻刀钻床的情况下,使用很方便。关键词:液压泵盖,加工工艺,夹具课程设计-II-目录摘要.I第1章零件的工艺分析.11.1零件的功能、结构及生产类型的确定.11.1.1零件的作用.11.1.2零件的工艺分析.21.1.3零件的生产类型.21.2主要加工面及要求.2第2章毛坯及基准的选择.32.1确定毛坯的类型、制造方法和尺寸及其公差.32.2毛坯的技术要求.32.3确定毛坯尺寸,设计毛坯图.32.3.1确定毛坯机械加工余量及毛坯尺寸公差.32.3.2绘制毛坯图.32.4粗基准的选择.42.5精基准的选择.4第3章制订工艺路线.53.1确定各加工面的加工方法.53.2拟定加工工艺路线.53.2.1工艺路线方案1.53.2.2工艺路线方案2.63.3工艺方案的比较与分析.错误!未定义书签。第4章工序设计.错误!未定义书签。4.1选择加工设备及工艺装备.错误!未定义书签。4.2选择夹具.错误!未定义书签。4.3选用刀具.错误!未定义书签。课程设计-III-第5章确定机械加工余量、工序尺寸及公差.6第6章确立切削用量及基本工时.76.1工序1切削用量及基本时间的确定.7611切削用量.7612背吃刀量.8613定进给量f.86.1.4确定切削速度v.86.1.5校验机床功率.96.1.6基本时间.错误!未定义书签。6.2工序4切削用量及基本时间的确定.错误!未定义书签。6.2.1切削用量.错误!未定义书签。6.2.2背吃刀量.错误!未定义书签。6.2.3确定进给量f.错误!未定义书签。6.2.4确定切削速度v.错误!未定义书签。6.2.5基本时间.96.3工序5切削用量及基本时间的确定.106.3.1钻孔切削用量.106.3.2确定进给量f.106.3.3确定切削速度v.106.3.4确定基本时间.11第7章夹具体总体设计.147.1定位基准的选择.147.2夹具定位误差分析.157.3切削力及夹紧力计算.167.4切屑参数的设定.177.4.1钻孔切削用量.177.4.2确定进给量f.177.4.3确定切削速度v.187.3.4确定基本时间.187.4夹具总体设计.19课程设计-IV-第8章夹具结构设计.208.1钻模板.208.2夹具体设计.208.3转盘.218.4夹紧机构.228.5钻套.228.6刀具的选择.228.7夹具的设计及操作的简要说明.238.8结构特点.23第9章设计心得.24参考文献.25附录工序卡工艺过程卡

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