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_机械设计课程设计-一级圆柱齿轮减速器的设计F=2.3,V=2.2,D=330

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_机械设计课程设计-一级圆柱齿轮减速器的设计F=2.3,V=2.2,D=330

P带式输送机传动装置设计计算说明书设计课题带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器的设计系(院)班级姓名学号学习小组同组成员指导教师2010~2011学年第2学期2目录1设计任务书附12传动方案的分析与拟定33电动机的选择和传动系统的计算34传动装置运动和动力参数的计算45传动零件的设计计算566齿轮传动设计计算77轴的设计计算及校核8118轴承的设计11139键连接的选择及校核1310联轴器的选择1411箱体的设计141512密封和润滑的设计1613减速器附件的确定及说明1614设计小结1715参考文献173传动装置的总体方案设计【1】分析确定方案通常原动机的转速与工作机的输出转速相差较大,在他们之间常采用多级传动来减速。齿轮传动具有承载能力大、效率高、允许速度高、尺寸紧凑、寿命长等特点,因此在传动装置中一般应首先采用齿轮传动。在该装置中无特殊要求可以采用直齿圆柱齿轮。带传动具有传动平稳﹑吸振等特点,且能起过载保护的作用。但由于它是靠摩擦力来工作的,在传递同样功率的条件下,当带速较低时,传动结构尺寸较大。为了减小带传动的结构尺寸,应将其布置在高速级。【2】电动机的选择(1)确定电动机的功率根据原始数据运输带拉力F2300N运输带速度V22M/S滚筒直径D330MM工作机所需要的功率PWPWWFV10002300100022506KW总1232451V带的传动效率2轴承的传动效率3齿轮的传动效率4联轴器的传动效率5滚筒的传动效率总0960990970990960868电动机所需的功率PDPDPW8680065KW5829KW42确定电动机的转速传动比分配工作机转速NMDV卷筒10006033041322100060127MINR总传动比I总工作机轴的转速电动满载转速NNWM12714401134I带2~4I齿3~5I总I带I齿设I带25,则I齿II带总523411453电动机转速N2~43~5NW762~2540MINR查表121选择电动机的型号为Y132M4电动机功率POPD5829KW满载转速NM1440MINR电动机转速N0NM1440MINR【3】计算传动装置的运动参数及动力参数转矩T09550NP009550144082953866NM输入轴MNRKWITNPTINNPP68929550MIN57652144059596082950101011101010101输出轴MNRKWITNPTINNPP334039550MIN1512753457637597099059512121222121212125【4】传动零部件的设计计算带传动确定计算功率并选择V带的带型1由表138得KA12,故PCKAPD1158296412KW2根据PC6412KW,N01440MINR,选用A型。3设大、小带轮基准直径D1、D2由表139得D1应不小于75,,所以取D1100MMD2NN10D11–Ε57614401001–001MM≈247MMΕV带传动的滑动率由表139得D2250MM4验算带速V10006010ND6000014401001437536SM带速在5~25SM范围内,合适。(5)求V带基准长度LD和中心距A初步选取中心距A015(D1D2)15(100250)525MM07(D1D2)/PA02(D1D2)符合,取A0600MM带长L02A02(D1D2)ADD02124120047193751680375MM查表132,对A型带可选用LD2000MM6再计算实际中心距AA≈A020LLD6002375168020007598125MM6验算小带轮包角11180ADD12573168688120合适。(7)求V带根数Z由式135得ZKKPPPLC00N01440MINR,D1100MM,查表135得P0017KW单根普通V带I≠1时额定功率的增量由1168688查表137和132得K095(包角修正系数)KL103(带长修正系数)Z031950170822412621916取3根。(8)求作用在带轮轴上的压力FA查表131,得Q01MKG,故可得单根V带的初拉力F0ZVPC500K521QV25367341265009505210175367536237N作用在轴上的压力FA2ZF0SIN2123237SIN2688168N1379N7【5】齿轮传动设计计算1材料及确定许应力查表111小齿轮用45刚调制,齿面硬度为197286HSB1HLIM600MPA1FE400MPA大齿轮用45刚正火,齿面硬度为156217HSB2HLIM600MPA2FE400MPA由表115,取SH1,SF1251HHHS1LIM600MPA1FFFES1320MPA2HHHS2LIM600MPA1FFFES2320MPA2按齿面接触强度设计设齿轮按8级精度制造,取载荷系数K1,齿宽系数ΦА08小齿轮上的转矩PPD带轴554KWT1955106NP1092105NM取ZE188(查表114)D1≥32112HHEEZZUUDKTZ≥7652MM取齿数Z130,则Z2UZ1128故实际传动比I12ZZ427模数M11ZD255MM齿宽BDD1765MM,取B280MM,B185MM按表(41)M3MM,实际的D1Z1M90MM,D2Z2M384MM/A02(D1D2)符合,取A0600MM带长L02A02(D1D2)ADD02124120047193751680375MM查表132,对A型带可选用LD2000MM6再计算实际中心距AA≈A020LLD6002375168020007598125MM6验算小带轮包角11180ADD12573168688

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