机械设计课程设计-带式运输机一级圆柱齿轮减速器设计
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机械设计课程设计-带式运输机一级圆柱齿轮减速器设计
<p>机械设计课程设计-一级圆柱齿轮减速器设计(带式运输机)北京市机械局职工大学带式运输机的一级圆柱轮减速器-2-2-目录一、电动机的选择-4二、传动比的分配-5三、传动装置各轴的运动和动力参数-5四、V带的设计与计算-7五、齿轮的选择-10六、轴的设计-131、轴的设计(高速轴)-132、轴的设计(低速轴)-19七、减速箱的设计-25八、润滑的选择-26参考文献-27带式运输机的一级圆柱轮减速器-3-3-机械课程任务书设计带式运输传动系统题目要求:传动装置含有圆柱齿轮减速器原始1)运输带工作拉力F/N12002)运输带工作速度V/(m·s-1)1.703)运输机卷筒直径D/mm270传动简图1、V带运动2、运动带3一级圆柱齿轮减速器4、联轴器5、电动机6、卷筒工作条件连续单向运转,载荷可能有轻微冲击,空载起动电压380/220V的三相电源。技术要求使用年限10年,小批量生产,两班制工作,8h/班设计任务说明书一份,装配图一份带式运输机的一级圆柱轮减速器-4-4-一、电动机的选择1、确定电动机的类型按工作要求选择Y系列全封闭直扇冷式笼型三相异步电动机,电压380/220V2、选择电动机的容量查机械设计课程设计按(2-1)式电动机所需功率为PPWd,按(2-2)式工作所需功率为KWFVPW1000,传动装置的总效率为543312按表2-3确定各部分效率,V带传动效率96.01,滚动轴承传动效率99.02,闭式齿轮传动效率97.03,联轴器99.04,传动滚筒96.05,86.096.099.097.096.0299.0354331KWFVPW204010007.112001000,所需电动机功率为KWPPWd4.286.02040,因为载荷平稳电动机额定功率Ped大于Pd即可,由表16-1得Y系列电动机技术数额功率Ped为3KW3、确定电动机转速滚筒工作转速,带式运输机的一级圆柱轮减速器-5-5-min/3.12027014.37.1100060100060rDVnw,V带传动比常用范围i带=24,齿轮传动比常用范围为i齿=35,i总范围为620,故电动机转速nd=inw=(620)×120.31=(721.862406.2)r/min,符合这一范围同步转速有750r/min、1000r/min、1500r/min由表16-1得电动机数据及计算的总传动比:(表一)根据表中数据,综合考虑,选用电动机为Y132S-6,传动比为8.0,易于分配传动比。二、分配传动比1、总传动比i总=n电/nw=960/120.31=8.02、分配传动装置上各级传动比由机械设计课程中表2-1取V带传动:比i=24,取i带=3则减速器传动比为7.238iii带总三、传动装置各轴的运动和动力参数1、电动机Po=Pd=2.4kwno=nm=960r/min电动机型号额定功率满载转速堵转转矩最大转矩总传动比iY132M-83KW710r/min2.02.05.90Y132S-63KW960r/min2.02.08.0Y100L2-43KW1420r/min2.22.211.82带式运输机的一级圆柱轮减速器-6-6-mNnpT9.239604.295500002、I轴(高速轴)P1=Po1=2.4×0.96=2.30KWkwinn32039600101mNnpT61.743205.2955095501113、轴(低速轴)P2=PO·01·2·3=2.4×0.96×0.99×0.97=2.23KWmNrTipn7.17951.11823.29550min,/51.1182732212224、轴(滚筒轴)P3=P2·2·4=2.23×0.99×0.99=2.2KWmNrTinn28.17751.1182.29550min,/51.118151.11832323输出功率或转矩分别为各轴的输出功率或输出转矩乘以轴承效率0.99输出功率P1,=P1×0.99=2.3×0.99=2.28KWT1,=T1×0.99=74.61×0.99=73.86N·mP2,=P2×0.99=2.23×0.99=2.21KWT2,=T2×0.99=179.7×0.99=177.9N·mP3,=P3×0.99=2.2×0.99=2.18KW带式运输机的一级圆柱轮减速器-7-7-T3,=T3×0.99=177.28×0.99=175.51N·m各轴运动和动力参数:(表二)轴名功率P/KW转矩T/N·m转速n/min传动比i效率输出输入输出输入电机轴2.423.996030.96轴2.302.2874.6173.863202.70.96轴2.232.21179.7177.9118.5110.98轴2.22.18177.28175.51118.51四、V带的设计1、选择V带型号查机械设计基础表6-5根据工作条件系数KA=1.3,由式(6-14)得Pd=KAP,Pd=1.3×2.4=3.12KW,根据Pd和n1查图6-8选A型带2、确定带轮的基准直径dd1、dd2(1)选取小带轮的直径dd1,由于Pd-n坐标的交点落在图6-8中A型带区内虚线的上方故选dd1=100mm(2)验证速度V由式(6-15)得V=10006001ndd=10006096010014.3=5.02m/s带速一般应在525之间,V=5.02m/s,合适(3)确定大带轮的基准直dd2取=0.015,查机械设计基础=1%2%,dd2=dd1i(1-)=100×3×(1-0.015)=295.5mm查表6-6圆整取标准值dd2=300mm</p>