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毕业设计(论文)-汽车后桥减速器粗镗夹具设计

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毕业设计(论文)-汽车后桥减速器粗镗夹具设计

郑州科技学院毕业设计(论文)摘要组合机床是随着生产力的发展,由万能机床和专用机床发展而来的。具有较高的加工效率、加工精度及加工工艺性能,工序高度集中等特点。机床夹具是机械制造中一项重要的工艺装备。工件在机床上加工时,为保证加工精度和提高生产效率,必须使工件在机床上相对刀具占有正确的位置,为克服切削过程中工件受外力的作用而破坏定位,还必须对工件施夹紧力。与之相对应的专用夹具的设计是根据加工表面的具体情况,选择合理的定位方案、定位基准、定位误差的分析计算、工序公差的计算、定位销高度的计算、定位元件材料及机械性能的选用、确定刀具的对刀或引导方式包括夹紧装置的设计(铰链四杆机构的设计、偏心轮夹紧机构的设计)、夹紧力的作用点和方向、夹紧力的分析和计算、铰链夹紧机构夹紧力的原动力的计算、夹紧元件及传动装置的设计(动力部分的设计和选择、传动装置系统主要参数的计算、控制部分的郑州科技学院毕业设计(论文)设计与选择、执行部分的设计与选择、辅助装置的设计与选择)、确定夹具其他组成部分的结构形式、确定夹具体的形式和夹具的总体结构(夹具体毛坯结构的选择、夹具体的排屑结构、夹具体结构尺寸的确定、夹具体的吊装装置的设计)。关键词夹具,定位,铰链四杆机构,液压,夹紧力ABSTRACTTheassemblyenginebedisalongwiththeproductivitysdevelopment,andbedevelopedbyallpowerfulenginebedandappropriationenginebed.Itisakindofhighefficiencyspecialmachinetool,whichaccordingtotheprocessneedofworkplace,onthebasisofalargenumbergeneralpartsequippedwithafewspecialparts.Thetoolmachinetongsisanimportantcrafttoequipinthemachinemanufacturing.Theworkpieceattoolmachineupprocess,processtheaccuracyandexaltationstoproducetheefficiencyfortheassurance,mustmaketheworkpieceisonthetoolmachinetheoppositeknifehasthepositionoftheoccupancyexactitude,forovercometoslicetoparetheprocessinafunctionbutthebreakagefixedpositionsthatissubjectedtotheoutsidedint,muststilltoaClipthetightdintofwork.Inthemultiplestationverticalmodularmachinetool,whichisusedtodrilling12holesofthecomponents.Iselectthedesignofworkingholdingpart,whichincludestheintegraldesignofworkingholdingmechanismthebasepartdesignoftheworkingholdingmechanismandthedesignofhangingdrillingtemplate.Theworkingholdingpartismadeupofthedesignoforientationschematheselectionoforientationmodulethemistakinganalysisoforientationcalculatingthedesignofbulgecirclemechanismthedesignofthefourpolemechanismandthecalculatingoftheoriginalpowerofthefourpolemechanismthecalculationofheightdowelthechoiceofthedrillingsettype,thecalculatingoftheheightofthedrillingsettypethedesignandcalculationofdrillingaccuracythedesignofmovabledrillingthetemplatethedesignofthedivisioncontrolapparatus.郑州科技学院毕业设计(论文)KEYWORDSThetongs,thefixedposition,fourpoleorganizationsofpintle,theliquidpress,Clipthetightdint目录前言...........................................................................................................1第1章加工工件工艺..............................................................................2§1.1加工工件..............................................2§1.1.1工件的用途........................................2§1.1.2工件的毛坯制造方式................................2§1.1.3工件的工艺分析....................................2§1.1.4工件定位基准的选择................................3§1.2工件的定位方法和定位误差..............................3§1.2.2工件的定位误差及产生原因..........................3§1.2.3定位销的设计步骤..................................4§1.2.4设计定位销、分析定位误差..........................4§1.3加工工件应选用的机床类型及该机床的特点................5§1.3.1加工工件应选用的机床类型..........................6§1.3.2组合机床的特点....................................6第2章液压传动系统的设计与计算.........................................................7§2.1液压传动系统的设计步骤和内容..........................7§2.2明确液压系统的设计要求,进行负载特性分析..............7§2.3确定执行元件..........................................7§2.4执行元件的工况分析及方案设计..........................8郑州科技学院毕业设计(论文)§2.5确定液压缸的主要参数.................................10§2.6选择液压元件.........................................12第3章电动机13§2.7电动机的选择.........................................13§2.8液压集成块...........................................14第3章专用夹具设计...............................................................................15§3.1夹具及夹紧力的概念...................................16§3.2确定夹紧力时应当注意的几个问题.......................17§3.3计算切削力及切削合力作用的位置.......................18§3.4夹紧力的确定.........................................18§3.5夹紧机构和夹紧动力机构的选择.........................20§3.5.1夹紧机构的选择....................................20§3.5.2夹紧动力机构的选择................................20§3.5.3油缸的参数计算....................................20结论.........................................................................................................23参考文献.....................................................................................................26致谢.............................................................................................................25郑州科技学院毕业设计(论文)1前言大学生活就要结束了,在过去的几年中,我们系统的学习了许多专业基础课和专业课,设计过机械机构、减速器、机床夹具等等。我们还做过大量的实验。在这些学习过程中,我们具有了一定的创造能力和分析解决问题的能力。在这些坚实的基础下,为了综合各科知识,达到熟练应用,我们很有必要在这最后一学期进行一次较高难度的设计工作。所以,这次毕业设计对我们来说是极其重要的。夹具是组合机床的重要组成部件,是根据机床的工艺和结构方案的具体要求而专门设计的。它是用于实现被加工零件的准确定位,夹压,刀具的导向,以及装卸工件时的限位等等作用的。我这次毕业设计的课题是后桥减速器壳立卧粗镗夹具及液压系统原理图设计,我希望通过这次设计,使我能清楚的了解夹具和液压系统设计以及组合机床的设计过程。并且,在这次设计中能很好的复习以往所学过的知识。我相信通过自己的努力,一定能在要求的时间内很好的完成老师布置的任务郑州科技学院毕业设计(论文)2第1章加工工件工艺§1.1加工工件§1.1.1工件的用途该工件如图11为汽车后桥上的减速器壳体。用来支承安装齿轮的传动轴,对传动系统进行调速。图11工件简图§1.1.2工件的毛坯制造方式工件的材料选用KT3510,硬度为HBS170255。毛坯采用铸造加工的方法。§1.1.3工件的工艺分析该工件的主要加工面为两个端面。粗镗孔2个145和两同心孔136和80,其中2个14孔为联接左右半轴孔,故对两孔中心线的的重合度有一定的要求,以保证镗杆不会因钢性不足而引起的让刀现象。1,3郑州科技学院毕业设计(论文)3§1.1.4工件定位基准的选择工件主要加工面为两个端面,壳体主体为球体结构。所以,我们可选择壳体中间相合的表面为定位基准面。只要保证了壳体中间表面与各孔轴线的位置度,就可以加工出满足要求的孔。2,5,9§1.2工件的定位方法和定位误差§1.2.1工件的定位方法工件的定位采用定位销定位和液压加紧。§1.2.2工件的定位误差及产生原因定位误差是指用夹具装夹加工工件时,由于定位不准确引起工件某加工精度参数的误差,称为该加工精度参数的定位误差。一面两销定位时基准位移误差包括两类即平面内任意方向移动的基准位移误差和转动的基准位移误差。其中,决定于第一个定位副的最大间隙。工件定位如图21

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