XX公司设备检修计划管理规定.doc

制度名称：设备检修计划管理规定制度编号：XNPJD5063A-2009第204页共247页XX公司设备检修计划管理规定制度名称：设备检修计划管理规定制度编号：XNPJD5063A-2009第204页共247页1目的为了保障设备的定期检修，保障设备的正常运行，特制定本规定2适用范围本规定适用于XX公司设备计划管理。3检修组织3.1设置机修、防腐、保温、建修等，由机动部负责组织协调。3.2各检修系统必须有标准，做到人人有专责，事事有人管。3.3科学检修必须具备的规程与定额。(1)设备维护检修规程。(2)检修工时定额和检修费用定额。(3)备品配件储备与消耗定额。(4)主要材料消耗定额。4检修计划4.1设备执行预防性和改善性的计划检修。检修种类分系统（装置）和单体设备的大、中、小修理。4.2设备的小修，是对易损件或设备一般缺陷进行维护性的检查和修理，以保证设备的正常运行。(1)检查紧固零件。(2)检查调整零件。(3)检查润滑及冷却系统。(4)检查启动和传动装置。(5)修理或更换易损件。(6)研磨或更换阀门。(7)处理检查出来的缺陷，排除故障，更换填料和垫片等。4.3设备的中修，是对设备的某些主要部件进行检修并保持两次大修制度名称：设备检修计划管理规定制度编号：XNPJD5063A-2009第204页共247页间的应有能力。设备中修的主要内容包括：(1)小修的全部内容。(2)修理或更换零部件。(3)修理或更换轴瓦。(4)更换设备垫圈、密封填料盒和连接零件。(5)修理设备的衬里和防腐层。(6)校正或更换磨损部件、管件和阀门。(7)根据规定对锅炉、压力容器、起重设备的检验，设备间隙的调整和电气设备绝缘的安全试验。4.4设备的大修，是恢复和提高设备性能，改善设备技术状况的必要措施。设备大修的主要内容包括：(1)中修的全部内容。(2)更换全部磨蚀的零件。(3)检查和调整设备的中心线，改进设备的薄弱环节，更换部分或全部保温材料。(4)按规定对锅炉、压力容器、起重、电气等设备进行全面检验。(5)提高设备性能，完善设备技术状况，进行设备改造。4.5系统（装置）检修，是修理那些必须停车才能进行的项目（设备、建筑物、构筑物、公用工程、供电系统等），同时也是进行设备改造和节能、挖潜、改善环境保护措施的最好时机。系统（装置）检修，根据计划的安排，机动部组织，公司各部门共同承担。4.6制定检修计划的依据。(1)检修周期。(2)设备技术档案。(3)设备运转的实际情况和状态监测、试验、鉴定结果。4.7设备的检修、检验、试验计划，由各生产单位负责组织编制、机动部最终汇总整理，经公司主管领导审批后下达执行。制度名称：设备检修计划管理规定制度编号：XNPJD5063A-2009第204页共247页4.8检修按年、季编制预修计划，按月编制作业计划，按年、月编制与安排锅炉、压力容器、起重设备等特种设备有关的检验计划和电气、仪表设备预防性试验计划；4.9严格执行编制计划的程序和时间。(1)设备检修周期，应在每年4月10日前修订完，并编制下一年度预修计划。(2)年度大修计划、设备更新计划和压力容器、起重设备等的检验及电气、仪表设备预防性试验计划在上年12月15日前编完，12月末汇总上报公司。(3)季度计划以年度计划为基础进行编制，如有变更或调整要履行报告手续。前季首月5日前，各单位（部门）将计划报送机动部。前季首月10日前，机动部将计划报给厂部。前季首月15日前，将计划下达到施工单位，并由施工单位编制施工计划（包括单项预算）。前季首月末，各施工单位将施工计划（包括单项预算）报机动部审查。前季中月15日前，机动部将施工计划（包括单项预算）返给施工单位安排实施。前季中月25日前，各施工单位将材料计划报给采供部。(4)月份作业计划，以季度计划为基础进行调整，原则上不能增加项目，制度名称：设备检修计划管理规定制度编号：XNPJD5063A-2009第205页共247页确实必须增加个别项目时，必须履行报批手续，并补编施工计划（包括单项预算）和落实需用材料、配件和设备等。上月5日前，各单位（部门）将月份作业计划报送机动部。上月10前，机动部将月份计划报给生产部。上月15日前，将计划下达到施工单位安排实施。各施工单位必须在上月20日前，将月份材料计划报给采供部。4.10在编制施工计划的同时，要按规定分别提出设备、备品配件、劳动力、施工费用等计划。4.11检修计划确定后，要认真执行。计划的调整、变更必须报机动部审查，设备主管领导批准，计划的调整在年度10月份进行。按规定上报检修计划完成情况，把检修计划完成率、计划外检修和维修费用等作为考核设备管理工作的主要依据。4.12检修准备工作4.12.1检修前必须落实各项准备工作。(1)组织工作落实。(2)施工项目落实。(3)技术措施落实。(4)设备、零部件落实。(5)各项材料落实。(6)劳动力落实。(7)施工图纸落实。(8)工机具落实。(9)施工方案落实。(10)思想教育工作落实。4.12.2检修前必须向单位明确任务。(1)项目任务。(2)施工图纸。(3)质量标准。(4)设备零部件。(5)材料。制度名称：设备检修计划管理规定制度编号：XNPJD5063A-2009第206页共247页4.12.3施工前必须把设备、备品、配件、材料、工机具运到现场，并按规定位置摆放好。5检修现场管理5.1施工现场必须具备下列图表和数据，并要做到规格化。(1)检修进度统筹图（网络图）。(2)施工现场平面布置图。(3)主要项目进度表。(4)开、停车置换和动力平衡表。5.2检修工作实行全面质量管理，严格按照设备维护检修规程中的质量标准和暂定质量标准执行。(1)对于不符合标准要求的设备、备品、配件、紧固件、各种阀门、材料等，未经变更审批手续不得使用。(2)检修完的设备、管道等都要达到完好标准，做到不漏油、不漏水、不漏汽（气）、不漏物料、不漏电。(3)在施工中，对质量要实行“三级检查”，即：检修人员自检，班组长（主任）检查、专业人员检查。5.3结合设备大、中修实行设备改造，由单位向机动部提出报告，制度名称：设备检修计划管理规定制度编号：XNPJD5063A-2009第207页共247页并附图纸说明，批准后执行。重大设备革新，经机动部审查，设备主管领导批准。5.4设备检修要逐步采用故障诊断和监测等先进技术，如使用无损检验、测震、测速、故障测试等仪器，做到及时、准确地发现设备缺陷，指导检查工作。5.5检修。(1)废机油采用漏斗和油桶接收，浸在油中的设备吊出油箱后应放在接收槽内，机油不得滴漏在设备和地面上。(2)废油脂用塑料布接收，放到回收槽内，油脂不能落到设备和地面上。(3)设备拆卸的零部件，按其拆卸的工艺顺序摆放，并用规格的塑料布垫好。拆开的设备和清洗后的零部件，用塑料布盖好，以防杂质、灰尘沾染。(4)对于化工设备（塔、槽、罐等），拆卸的零部件，做好标志，按规格大小或份量轻重，摆放在垫有方木的指定位置上，严禁沾土。(5)拆卸的螺栓、螺帽、销钉、垫圈等小型零件，用零件盒盛装，禁止乱放、乱扔。(6)添加的润滑油，必须经过“三级过滤”。提油桶要求有滤网和防尘盖，如果设备上没有注油器，采用装有滤网的注油漏斗。(7)干油桶有防尘盖，向设备填加润滑油脂，采用刮油刀，禁止用手抹。(8)检修用工具、量具，要整齐地摆放在塑料布上，各种精密量具用完后随时装入量具盒内。(9)施工材料、设备、备品、配件等，按规格、类别整齐地摆