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XX水电有限公司运行规程汇编(全套)【非常经典,打灯笼都找不到的好资料】 .pdf

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XX水电有限公司运行规程汇编(全套)【非常经典,打灯笼都找不到的好资料】 .pdf

X水电有限公司水电有限公司水电有限公司水电有限公司运行规运行规运行规运行规程汇编程汇编程汇编程汇编X水电有限公司运行规程NO067083前言X水电有限公司之X水电厂运行规程(试行版)于二0三年十二月电厂首台机组投运前编写并发布实施,于二0五年五月至九月进行全面修订、补充,同年发布实施电厂运行规程(第二版)。因部份设备变动,206年45月,我们又组织有关生产技术人员对电厂运行规程(第二版)进行了局部改编,现电厂运行规程(第三版)已通过审核、审批,作为电厂技术规程之一正式发布实施。本次改编、审核、审批电厂运行规程过程中可能有疏漏之处,若在实施中发现问题,请随时提出意见,以便及时纠正。谢谢X水电厂二0一0年六月修订日期二0一0年五月执行日期二一年六月起适用范围本规程适用于X水电厂生产设备的运行操作、检查和事故处理应熟悉本规程人员1、厂长2、运行经理、维护经理、安全主任3、运行值长和值班员4、专责工程师和维护工程师运行规程(试行版)编写人员王大庆、王伟、郑勇、张向东、苏有志、王建、魏森熊、刘学、陶东参加运行规程(第二版)编写人员王建魏森熊郑勇刘学陶东王宝英苏有志王世元王大庆向能张向东王伟王辉罗开波杨志勇王刚左尚强袁小军刘刚张麒曾庆宗运行规程(第二版)汇编人员1水轮发电机组运行规程王宝英王大庆王伟2变压器运行规程郑勇王伟3调速器运行规程苏有志张向东4微机保护运行规程陶东向能5励磁系统运行规程刘学张向东6微机监控系统运行规程刘学向能7厂用电系统运行规程王建王伟8高压配电装置运行规程苏有志王伟9直流系统运行规程王建王伟10辅助系统运行规程魏森熊王辉罗开波辅机控制系统运行规程魏森熊张向东12消防系统运行规程王世元王维公X水电有限公司运行规程NO0670832运行规程(第三版)改编人员魏森熊王世元引用标准水电部水轮机运行规程;水电部发电机运行规程;水电部电力变压器运行规程;水轮发电机故障处理与检修;GB1428593继电保护和安全自动装置技术规程;/T716微机继电保护装置运行管理规程;水电部继电保护及安全自动装置运行管理规程;电力部电力工业技术管理法规;高压开关设备反事故技术措施;能源部高压断路器运行规程;水电部电力电缆运行规程;水电部发电厂厂用电动机运行规程;Q/CS106204电气操作导则;电力部水电厂计算机监控系统基本技术条件;国电司水电厂无人值班的若干规定试行;设备厂家技术资料;设计资料版本3,二O六年六月十三日改编魏森熊王世元审核王尔东王维公审批蒋苹目录一、水轮发电机组运行规程二、变压器运行规程三、调速器运行规程四、微机保护运行规程五、励磁系统运行规程六、微机监控系统运行规程七、厂用电系统运行规程八、高压配电装置运行规程九、直流系统运行规程十、辅助系统运行规程十一、辅机控制系统运行规程十二、消防系统运行规程附件一、电气主接线图附件二、厂用电系统图附件三、机组顺控流程图附件四、事故门顺控流程图附件五、厂用电备自投顺控流程图附件六、油系统阀门编号图附件七、水系统阀门编号图附件八、气系统阀门编号图附件九、消防水系统图X水电有限公司运行规程NO0670833一水轮发电机组运行规程1水轮发电机组主要技术参数水轮机技术参数型号ZD23LH420最大水头164M额定水头15M最小水头135M额定流量129M3/S额定转速1364R/MIN飞逸转速310R/MIN最高效率931额定出力1546MW浆叶数目4导叶数目24允许吸出高度25M最大轴向水推力215T旋转方向俯视为顺时针水轮机安装高度4287前池正常水位4850尾水正常水位4323812发电机技术参数型号SF154/650额定容量1875MVA额定功率15MW额定功率因数08(滞后)额定电压(UA)105KV额定电流(IN)1031A额定励磁电压(UF)30V额定励磁电流(IF)465A空载励磁电流230A额定频率50HZ相数3额定转速1364R/MIN定子绕组接法4Y飞逸转速310R/MIN定转子绝缘F级励磁方式可控硅自并励旋转方向俯视顺时针13水轮发电机组各部分温度限额值设备名称报警温度停机温度设备名称报警温度停机温度推力轴承60℃70℃层间定子线圈10℃140℃上导轴承60℃70℃槽底定子线圈10℃130℃X水电有限公司运行规程NO0670834上导油池60℃冷却器冷风40℃下导轴承60℃70℃冷却器热风60℃下导油池60℃励磁变压器10℃140℃水导轴承60℃70℃14发电机定子线圈铂热电阻分布图电阻线圈编号12345678910112所在槽数7475254251415194195134135314315相别UUUUVVVVWWWW槽内位置层间槽底层间槽底层间槽底层间槽底层间槽底层间槽底15机组各部轴承允许摆度值轴承名称测量部位绝对摆度M发电机轴上操作油管030上导轴承处轴颈010下导轴承处轴颈010大轴法兰法兰处014水轮机轴轴承处轴颈035注在任何情况下,水轮机轴承的绝对摆度不得超过035M。2水轮发电机组的运行方式1额定状态下的运行方式21发电机按照铭牌参数规定数据运行的方式,称为额定运行方式。发电机可在额定运行方式或在出力图的范围内长期连续运行。212发电机定子线圈的绝缘为F级,正常运行时温度不得超过140℃,温升不得超过10K。为使发电机绝缘能在较好的条件下工作,当发电机在额定负荷及以下时,最好保持线圈温度在6℃-80℃之间。213发电机转子线圈的绝缘为F级,正常运行时温度不得超过140℃,运行中可用电流电压法计算,所算得的温度不得大于监视温度,测量时的换算公式为T=V/I250/R15235式中、I为转子电压、电流R15为转子线圈在15℃时的电阻值。T为转子线圈温度214发电机的冷风温度不得超过40℃,最低以空冷器不凝结水珠为限,进水温度不得超过28℃,工作水压02MPA,最高不得超过0MPA。当冷风温度低于额定值时,每降低1℃,允许定子电流升高额定值的5%即5A,转子电流也允许相应地增加;若冷风温度高于额定值,则每升高1℃,定子电流应较额定值降低1%即10A。2发电机电压、频率及功率因数变动时的运行方式X水电有限公司运行规程NO067083521发电机运行电压变动范围在额定电压的5%以内即975-1025,功率因数为额定值时,其额定容量不变。各电压下的相应电流值电压变动-5%0+5%电压KV9751051025电流A10852410319818922发电机连续运行的最高允许电压不得大于额定值的10%即15,最低电压应满足系统稳定运行的要求,一般不应低于额定值的90即945。当发电机的电压下降到额定值的95即915时,定子电流长期运行允许的数值不得超过额定值的105即1086A。23正常运行时,频率变动范围不得超过05HZ。4正常运行时,定子三相电流任两相之差不得超过额定值的20%即206A,机组不得发生异常振动,同时任一相电流不得超过额定值。25发电机在运行中功率因数变动时,应使定子、转子电流不超过当时冷风温度下所允许的数值,发电机功率因数一般不得超过095滞后。若在自动励磁方式下,允许短时间在095-1的范围内进行,但应迅速与调度联系,设法降低功率因数。23发电机的同期方式1正常同期方式为机组出口开关1DL2DL、3DL处自动准同期。232在1B2B主变高压侧断路100处自动准同期(操作详见本规程4条)为备用同期方式。4特殊运行方式21发电机允许带不平衡负荷运行,但持续不平衡电流值,应遵守制造厂家的规定。当按额定负荷连续运行时,三相电流之差不得超过额定值的20%即206A,机组不得发生异常振动,且任一相电流不得大于额定值;在低于额定负荷时,各相电流之差可稍大于上面的规定值。242在系统发生事故的情况下,为防止系统静态稳定遭到破坏,允许发电机在短时间内过负荷运行。短时过负荷允许的时间如下定子线圈短时过负荷倍数101215125实际定子电流A135215318381290持续时间分60301552421过负荷时,应严格监视系统频率,电压和发电机线圈,轴承,冷、热风等温度不得超过规定值。对正常运行中定子或转子温度较高者,应适当限制短时过负荷的电流倍数和时间。242当发电机的定子电流达到过负荷允许值时,值班人员应首先检查发电机的功率因数和电压,并注意电流达到允许值所经过的时间。在允许的持续时间内,用减少励磁电流的方法,降低定子电流到正常值,但不得使功率因数过高或电压过低。243发电机短路试验可以检查定子三相电流的对称性,与空载特性等相配合,可以求得发电机的一些参数,它还是检查转子匝间短路特别是与转速有关的不稳定匝间短路的一种方法。当发电机大修更换新绕组后,或发现绕组上有明显水珠,或定子绕组吸收比不合格时,也可对发电机进行短路干燥(操作详见本规程41条)。24发电机在运行中出现异常情况或电气保护动作停机后,在开机并网前应作递升加压试验(操作详见本规程42条)。25水轮发电机组检修后及备用时间超过15天,开机前应顶发电机转子(操作详见本规程45条)。3水轮发电机组的巡视检查1备用水轮发电机组开机前的检查31检查机组高压开关柜内设备备用状态完好,各开关设备位置信号正确。2发电机集电环、碳刷及接地碳刷清洁完好,碳刷在刷盒内能自由移动,各碳刷所受弹力均匀,碳刷与滑环及接地碳刷与大轴接触良好,软线连接完好。313检查机组受油器部分结构完好、清洁、无松动、漏油等异常现象。4检查励磁系统备用状态良好(详见励磁系统运行规程)。315检查调速系统备用状态良好(详见调速系统运行规程)。6检查机组LCU备用状态良好(详见微机监控系统运行规程)。317检查发电机保护系统备用状态良好(详见微机保护系统运行规程)。X水电有限公司运行规程NO0670836318检查油压装置油位、油压正常。9油压截止阀101(210,310)全开,各供排油管路无渗漏。310制动气压正常,制动闸确在复归位置且制动闸动作可靠。1油泵、顶盖排水泵、技术供水泵自动控制回路正常,切换开关在自动位置。312机组各部冷却器完好,进、排水阀门位置正确,且无漏水现象。3推力油槽、下导油槽、水导油槽的油位、油质正常。314水轮机室内各转动部件处无杂物。5真空破坏阀在复位状态,无漏水现象。316接力器锁锭投入。7剪断销无剪断,且气压正常。318蜗壳、尾水管排水阀已全关。9蜗壳进人门,尾水管进人门已关闭,且无渗漏现象。3120漏油泵工作正常,已投入到自动,漏油箱油位正常。1前池闸门控制系统工作正常,闸门已全开。312检查机组已处于停机态。3检查水轮机仪表屏各测量显示值正确。3121蜗壳压力为013014MPA。32支持盖压力为MPA。312主轴密封压力为0102MPA。(密封水未投入时,为0MPA)34轴承冷却水压力为MPA。3125转叶前压力为0MPA。36尾水管压力为。32水轮发电机组运行中的检查1运行中,值班人员在中控室应时刻监视、调整发电机的有功、无功功率,定子电流、电压及励磁电流,使其在发电机铭牌范围内安全运行。32监视发电机定子线圈、各轴瓦、油池、冷却器进出风温度,其值不能大于本规程规定值。如温度发生异常或倾向性变化时,应及时分析、处理。323检查发电机的振动及声响是否正常,有无强烈振动撞击声,摆度应无明显增大。4检查发电机层有无异味,有无显著臭氧味和火花。325检查励磁系统各设备无异常,处于自动、远控运行方式。6检查电调柜各设备运行无异常,处于自动、远控运行方式。327检查机组LCU柜的各设备运行正常。8检查发电机保护屏内各装置运行正常,各保护连接压板投入正常。329检查集电环表面应清洁,碳刷与滑环接触良好,无火花产生,引线无发红发热现象。10检查受油器部分工作正常、无漏油现象。32检查制动气压正常,制动闸位置指示正常。12检查压力油泵工作正常,压油罐油位、油压正常,回油箱油位正常,各部有无漏油、漏气现象。323检查调速器运行稳定,无异常抽动、跳动现象,滤油器无堵塞。14检查高压开关柜各隔离开关触头、母线接头、电缆接头有无发红、发热现象,试温蜡片/试温贴片是否正常(试温蜡片黄色融化温度60℃,绿色融化温度70℃,红色融化温度80℃;试温贴片黄色温度为60℃,绿色温度为70℃,红色温度为80℃,温度到达时变为黑色),有无爬弧放电及电晕现象,开关位置指示正确。3215检查各轴承油盆油位、油质正常,有无渗漏现象。6各油、水、气阀门位置正常,有无渗漏。3217冷却水四通转阀在全开位置,位置指示正确。8各冷却器冷却水压和流量指示器正常,有无流量显著减少及堵塞现象。3219水轮机仪表屏各测量显示值正确。32191蜗壳压力为013014MPA。2支持盖压力为2。32193主轴密封压力为0102MPA(当采用备用密封水供水时,空载至6MW运行供水压力为004MPA;6MW及以上负荷运行时供水压力为0306MPA,备用密封水水泵供水时,供水压力为614MPA)。

注意事项

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