XX煤矿生产系统工艺规程汇编【非常好的一份专业资料，有很好的参考价值】 .doc

1XX煤矿生产系统工艺规程汇编2生产系统工艺规程原材料物资验证规程一、材料、备件的验收管理制度1、校对证件：应该认真核对有关证件（发票、合格证、专用工具、随机附件、说明书），核对材料的品种、规格、质量、数量。2、数量验收：(1)、计重的材料一律以净重验收；(2)、金属材料一律以理论换算验收；(3)、以长度为单位的材料，抽查比例应不小于60%；(4)、计件材料应全部清点，如有多件包装，可抽查总数的15%以上（指有完整无损包装，损坏包装的不包括在内）；3、质量验收：(1)、一切物资入库、质量由各保管员自检；(2)、规格、质量不符合要求应做出记录，送交负责人处理；(3)、自检有困难的物资，应及时报告负责人，以便请有关技术人员协助，但要努力提高自检率和检验水平，逐步摆脱依靠他人；3(4)、开箱应有保管员在场，验明附件，登记入册，并将说明书、合格证交资料室。4、入库物资的价格高出以前入库的价格时，应请示有关领导后方可入库。二、领料管理制度：1、领料单位根据所提计划必须填写清楚材料、设备名称、规格型号、数量、用途，按材料的类别、使用项目办理审批手续，凡手续不清楚或未办手续，保管员应拒绝发料，否则一切后果由保管员负责。2、领料审批权限规定：(1)、贵重、有色金属材料、工具、燃油须经分管副总批准；(2)、一般金属材料、专用设备、供销处长或生产技术处长批准；(3)、其他材料、备件由车间主任与计划员批准；(4)、各单位领用物资时，须按照自己的计划经仓库主管批准后，方可领用，无计划的须经分管副总及以上领导批准，否则保管员应拒绝发料。3、领料人员未征得保管员同意，不得擅自进入库内。4、进入库内的领料人员，不得吸烟或携带危险品。5、夜间领料人员，须持有值班干部或调度员的领料单，方可领料。6、金属材料领用，进入库内下料者，余料必须放回原处，乙炔、污水严禁随意倒在库内。7、仓库材料一般不借用，特别需要，须持有有关领导批准借条，方可借出。48、各部门，对于技改项目及抢修项目（特殊情况除外），必须做出工程预算及材料采购计划，编制施工材料用量清单，经车间部门及机动处、生产处负责人审批后，方可领料。选煤工艺规程根据选煤生产工艺流程，结合生产的实际情况，可将目前的生产过程分为三个阶段，一是原煤准备过程、二是主洗分选过程、三是煤泥回收处理过程。一、原煤准备过程1、粒度满足主洗分选的要求，即50mm。2、入选原煤杂物（木材、铁器及其它非煤物）含量0.2%。二、主洗分选过程1、生产精煤灰分10%、水分10%。2、中煤损失8%。三、煤泥回收处理过程1、循环水浓度80g/L。2、生产煤泥水分30%。5炼焦工艺规程一、主题内容与炼焦实用条件本标准规定了炼焦中如炉煤的前提条件、温度控制、焦饼成型、成焦的权限。1、炼焦用煤常用炼焦煤主要是烟煤，其中包括：气煤、肥煤、焦煤、瘦煤、贫煤等。除焦煤能够单独炼制质量较好的焦碳外，其于的煤种均需经过按比例配制后，才能进行炼焦。2、入炉煤各项指标对于焦碳生产过程及其产品均有不同程度的影响，灰份与硫分直接影响焦碳质量，而灰份过大对焦炉炉体具有渣蚀作用，挥发份对焦碳的最终收缩量，裂纹度及化产品的产量，质量有直接影响。3、在炼焦过程中胶质层所产生的膨胀压力对老化炉墙不利，但对于结焦性提高焦碳强度有决定性作用，外部水分对于结焦时间长短有影响水分增加4%，温度应提高5-7，若温度不变，反之结焦时间延长25分钟，同时增加了耗热量。二、炼焦煤成焦于湿度控实用指标1、来自备煤系统的合格精煤，储入煤库后，由炼焦装煤车装入炉后，经过在隔绝空气的条件下高温干馏（1320）大部分荒煤气进6入化工车间，经过一段时间形成半焦，成焦经出焦系统，运焦系统，进入焦场。2、温度控制指标，为使焦炉达到稳定、高产、优质、低耗、长寿目的，要求各炭化室的焦饼在规定的结焦时间内沿长向和高向均匀成熟。3、焦炉加热调节中一些全炉性的指标如结焦时间、标准湿度、全炉及机焦侧气流量煤气支管压力、孔板直径、烟道吸力、标准蓄热室顶部吸力，交换开闭器进风口尺寸，空气系数等相对稳定。4、结焦时间改变时，各项指标均要作相应改变，因此对不同的结焦时间，应有一套相应的加热制度。三、温度制度3.1直行温度3.1.1焦炉燃烧室的火道数量较多，为了均匀加热和便于检查，控制每个燃烧室的机焦侧各选择一个火道道作为测温火道，一般选择机中或焦中的火道，但要避开装煤车轨道和纵拉条。3.1.2选后的两个火道的温度分别代表机、焦两侧温度，该两个火道称为测温火道或标准火道，从这些火道测温得的温度成为直行温度，3.1.3标准温度与结焦时间的关系，涉及到炭化室专业墙厚度，炭化室宽度，焦饼中心温度，加热煤气种类，煤料性质及炉体结构等。3.1.4为考核直行温度的均匀与稳定，一般采用均匀系数与安全系数。焦炉沿纵长方向各燃烧室昼夜平均温度的均匀性，用均匀系数K均来表示。7K均=2M（A机+A焦）/2M式中：M：全炉燃烧室数A机、A焦：分别表示机焦侧测温火温度超过其平均温度±20（边炉±30）的个数3.1.5直行温度的稳定性用安定系数K安来表示K安=2N（A机+A焦）/2N式中:N：一昼夜直行温度的测量次数A机：机侧平均温度与标准温度偏差A焦±7以上的次数A焦：焦侧平均温度与标准温度偏差A焦±7以上的次数四、炉型结构与焦炉加热三气流程1、本厂炉型为TJL4350D型双联火道，废气循环，焦炉煤气下喷的单热室捣固焦炉。2、煤气流程为：来自化工车间的焦炉煤气进入地下室预热且到煤气主管煤气横管下喷管砖煤气道立火道与空气混合燃烧。3、空气流程为：分烟道废气开闭器空气口废气连接管蓄热室斜道区空气口进入立火道与煤气混合燃烧。4、立火道燃烧生成的废气上部跨越孔进入相邻一组立火道为下降气流一部分进入相邻立火道上升气流（经过循环孔）为冲淡上升气流煤气，拉上火焰高度大部分经过下孜气流空气口降入斜道区下降气流蓄热室废气连接管废气铵分烟道总烟道烟囱排入大气层。五、冷却温度的测量