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XX电厂330MW锅炉运行规程【强烈推荐,非常经典】 .doc

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XX电厂330MW锅炉运行规程【强烈推荐,非常经典】 .doc

江苏徐矿综合利用发电有限公司2×330MW循环流化床锅炉规程1第一章CFB锅炉系统基本性能1.1系统概述江苏徐矿综合利用发电有限公司两台DG-1065/17.5-541/541-II19型锅炉是东方锅炉(集团)有限公司在引进、吸收法国ALSTOM公司循环流化床锅炉技术的基础上,借鉴ALSTOM公司的先进技术,结合国内循环流化床锅炉设计、制造、运行的经验,自主研发型制造的亚临界参数国产循环流化床单汽包炉、自然循环、单炉膛、一次中间再热、汽冷式旋风分离器、平衡通风、露天布置、燃煤、固态排渣。受热面采用全悬吊方式,钢架为双排柱钢结构。1.1.1锅炉组成该锅炉由以下三部分组成:第一部分为汽包、炉膛及冷渣器。炉膛采用全膜式水冷壁结构,炉膛内后墙布置有两片水冷蒸发屏,水冷蒸发屏从标高26.19米处至51.25米处相对屏式过热器把炉膛纵向向上分割成三部分(炉膛截面深度8.439米、屏式过热器管屏宽3.556米、屏式再热器管屏宽3.738米、水冷屏宽3.74米),炉膛前上部沿宽度方向还分别布置有12片屏式过热器和6片屏式再热器(从东侧开始布置为屏再、屏过、屏过、屏再、屏过、屏过(和水冷蒸发屏相对)、屏再、屏过、屏过、屏过、屏过、屏再、屏过(和水冷蒸发屏相对)、屏过、屏再、屏过、屏过、屏再)。炉膛底部是水冷壁管弯制而成的水冷风室。从风室底部两侧布置左右两个一次热风道平行于布风板进入水冷风室。每个热风道内布置一套点火装置,每个点火装置内有两个风道点火器,炉膛下部密相区布置有六支床上启动燃烧器,两侧墙各一支、前后墙各两支。用于锅炉启动点火和低负荷稳燃,炉膛后墙下部布置有六台滚筒式冷渣器,冷渣器通过水冷受热面与灰渣进行热交换,可以把渣冷却至150℃以下。炉膛顶部装设两个煤泥口,锅炉运行时添加煤泥。第二部分为炉膛与尾部烟道之间布置有三台内径为8.595米的汽冷旋风分离器,每个汽冷旋风分离器下部布置一台非机械型双路J阀回料装置。气固分离装置及回料装置是建立固体颗粒循环燃烧的关键部件。汽冷旋风分离器的作用是将随烟气带出炉膛的大部分固体颗粒捕集下来并送入回料装置,同时,将固体颗粒浓度较低的烟气引入到尾部对流烟道中。回料装置的作用:一是将分离器分离下来的固体颗粒返送回炉膛,实现锅炉燃料及石灰石的循环燃烧和反应;二是通过循环物料在回料装置进料管内形成一定的料位,实现料封,防止炉内的正压烟气反窜进入分离

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