毕业设计]干坝子选煤厂技改补套工程 洗选厂栈桥施工组织设计.doc

施工组织设计目录第一章：工程概况及编制依据第二章：资源配备计划第一节：劳动力安排计划第二节：施工机具计划第三章：施工总平面布置第一节：施工平面布置原则第二节：施工设施布置第四章：主要施工方案第一节：主要施工方案选择第二节：钢构件制作的施工方法第三节：钢构件长距离运输的施工方法第四节：钢构件拼装与成品的堆放运输的施工方法第五节：钢构件安装的施工方法第六节：栈桥聚氨酯墙板和聚氨酯屋面板的施工方法第七节：塑钢窗工程的施工方法第八节：栈桥面的炉渣砼保温层的施工方法第九节：栈桥面的水泥砂浆面层的施工方法第十节：脚手架工程的施工方法第五章：施工进度计划及保证措施第一节：总进度计划控制第二节：保证工期实施措施第六章：确保工程质量的技术组织措施第一节：质量保证体系第二节：质量保证措施第七章：确保安全生产的技术组织措施第八章：季节性施工的技术组织措施第一节：高温施工技术措施第二节：雨季施工技术措施第三节：夜间施工措施附图表：附表一：施工总平面布置图附图二：吊装平面布置图附表三：计划开、竣工日期和施工进度横道图第一章：工程概况及编制依据工程名称：XXXXXXXXXX干坝子选煤厂技改补套工程；工程地点：XXXXXXXXXX干坝子选煤厂内；设计单位：XXXXXXXXXX设计研究院；建设单位：XXXXXXXXXX；监理单位：工程概括：抗震设防类别为丙类、抗震设防烈度为度；设计基本地震加速度值为0.05g；本工程建筑场地类别为类，设计特征周期为0.35s。本工程为钢桁架结构，桁架跨度分别为52.528m、41.767m、32.748m。栈桥墙面采用75厚JJB-QY-1000型聚氨酯板，屋面板采用JJB45-500-1000型聚氨酯板，外层板厚度为0.6mm，内层板厚度为0.500mm，聚氨酯板密度不小于30kg/m3。屋面蓝色、侧面窗间墙蓝色，其余为灰白色，彩板内侧板均为灰白色，塑钢窗采用当地图集，塑钢推拉窗，单框双玻，宽*高=1200*900；楼面材料见剖面图。本设计的编制以及该工程项目的制作、安装遵循以下文件及标准，并严格按此执行。贵公司提供的招标文件、补充文件和招标用的施工图纸；钢焊接超声波探伤及等级分类法（GB6479-89)；涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923-1988)；钢结构制作工艺规程（DG/TJ08-216-2007）；钢结构工程质量检验评定标准50221-95)；工程测量规范GB500262001；钢结构设计规范GBJ500172002；钢结构工程施工及规范GB502052002；建筑钢结构焊接规范JGJ812002；低合金钢焊条GB511885；碳钢焊条GB511785；建筑施工安全检查评分标准JGJ5999；建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091；建筑机械使用安全技术规程JGJ3386；施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688；门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102:2002；地基与基础验收规范GB502022002；砌体工程验收规范GB502032002；现浇混凝土结构验收规范。GB502042002。；工程合同有关文件；公司对类似工程的施工经验及公司的人员、机械等情况。第二章：资源配备计划第一节：劳动力安排计划1、劳动力管理根据工程施工项目内容和施工工期要求，项目编制劳动力计划，组织施工队伍进入现场施工，施工中根据工程需要陆续进入，进厂人员受经理部统一管理，统一指挥。（1）参加施工人员在类似工程中取得信誉好的整建制劳动队伍参加，劳动力实行专业化组织管理，按专业从事本专业工作，提高操作熟练程度和生产率以确保工程质量和进度。（2）劳务人员培训劳务人员进厂之前要证件齐全，并办理好相关手续。入场后首先进行相关的安全生产培训，合格后方准参加施工。各专业施工前由专业工长、技术员进行技术交底，质量、安全交底。特殊工种必须持证上岗且证件必须在有效期内。2、劳动力进厂计划经理部管理人员5名。劳动力计划见下表。各施工队伍按总工期安排，根据施工需要陆续分批进入施工现场。项目管理人员分工表序号姓名职务职称主抓工作1项目经理-全面2生产副经理-生产3项目安全员-安全4项目技术负责人技术、生产5劳动力计划表工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备阶段钢构加工阶段吊装阶段架子工20起重工1215电焊工1218电工114钳工5铆工1625测量工124吊车司机64钢桁架安装工15钢桁架组装工20除锈刷油155聚氨酯板安装工18普工101020第二节：施工机具计划为满足施工需要，缩短工期，各施工阶段须配备足够的施工机具，并注意不同阶段机具的需求差别及有效衔接。此表主要满足钢结构预制及安装施工，其它专业列施工机具计划详相关方案。钢结构主要加工制作设备清单序号设备名称型号数量用途1切割机CG1-305钢板切割2剪板机Q11-8×2004钢板剪切3组立机HB-6080-2003碳素钢拼装组立4埋弧焊机MZ-10002型钢焊接5交流焊机BX3-20010构件手工焊6CO2气保护焊机CV400-110构件焊缝焊7矫正机HR6080F3型钢矫正8钢结构抛丸清理机ES-1848-829电动高压无气喷涂机610切管机319-1A4杆件下料11剪板机QCKY-16×25002钢板下料12切割机HID600EHS313液压机YX32-500314空压机V-0.6/72除锈及表面处理涂装15喷油漆枪ST3957除锈及表面处理涂装16屋面板材压型机V125、V7501/117墙体板材压型机HV200118水准仪DS3-D2MM619经纬仪J1、T2620激光测距仪J2-JD221超声波探伤仪CTS-22A422相机1过程记录23电脑1整理资料24手机数个与外界联系25对讲机数个对讲交流第三章：施工总平面布置第一节：施工平面布置原则1、施工现场条件通过施工现场勘查，施工现场无法满足加工、组装条件，进场后需对加工场地及吊车工作面进行硬化。施工水源、电源从业主指定点接入施工现场。2、施工总平面布置原则尽量减少施工用地，使平面布置紧凑合理。合理组织运输，减少运输费用，保证运输方便通畅。施工区域的划分和场地的确定，应符合施工流程要求，尽量减少专业工种和各工程之间的干扰。各种生产生活设施应便于工人的生产和生活。满足安全防火、劳动保护的要求。第二节：施工设施布置在土建工程交付后进入现场。考虑钢桁架结构较大、跨度大、重量重，采用分段、分边加工，单边3.0-3.8m宽，单段长约10-14m，15m长平板运输车运输至现场再组装成型。以总平面图规划为界，合理安排施工材料和构配件的临时堆放、材料加工场、办公室及仓库用地等。施工场地作如下布置：1、施工场地（1）加工场地：布置三个加工场地，三个组装场地尺寸分别为8*55m、8*65m、8*70m，（8=1.5米过道+1.5米过道+5米组装；55=33米组装+22米半成品堆放；65=42米组装+23米半成品堆放；75=53米组装+22米半成品堆放；），场地需满足三段桁架组装加工，同时成品及半成品有场地用于堆放，这样才可确保整个工程主要工序的工期不受场地影响。为满足施工要求，现场做硬化加高处理，场地采用15cm碎石垫层（考虑现场旁边堆煤，地势较低，若遇雨天，雨水积压易浸泡正在加工的钢材，影响加工质量；同时起到防火的作用），15cm厚C20混凝土硬化路面，才能满足施工要求。场地采用高2.5m的彩钢板进行围护，底部用三角钢筋骨架固定。同时各个组装棚采用彩钢瓦搭设顶棚，避免夏日太阳直晒影响作业，延长工作时间。具体布置详见“施工总平面布置图”。（2）吊车工作固定点：本工程钢结构行架每跨尺寸：（1）52米×3.5米×3.8米。（2）42米×3.5米×3.8米。（3）33米×3.5米×3.8米。桁架重量：分别是52T，42T，33T。吊装采用的吊车为一台200T和一台100T，一般场地满足不了施工要求，为避免施工过程场地沉降、吊车倾斜，造成不必要的安全事故，需对吊车工作固定点进行场地硬化处理。硬化用料为C20硬化，厚度为25cm，宽及长为8m*10m。硬化完成面与堆煤场在同一水平标高上。（3）本工程施工场地有限，员工宿舍考虑布置于现场外或租赁附近居民住房。（4）临时房屋布置：现场布置五间房屋，分别为办公室1（6*5m）、工具房（6*4m）、夜间值班室（3*3m）。