毕业设计精品]中铁九局集团有限公司光明铁道轨道板场施工设计.doc

第1页共52页铁道工程系装订线一、编制依据1.1铁道部公布的铁路营业线施工及安全管理办法（铁办2005133号）（1）铁路线路设计规范（2）铁路轨道工程施工质量验收标准（TB104132003）（3）铁路站场工程施工质量验收标准（TB104232003）（4）铁路工程施工安全技术规程（TB104012003）（5）铁路线路维修规则（6）铁路工务安全规则（7）铁路技术管理规程（8）新建铁路工程测量规范（TB10101-91.2客运专线的规定客运专线无砟轨道铁路工程施工技术指南TZ216-2007客运专线无砟轨道铁路工程施工质量验收暂行标准铁建设200785号客运专线铁路CRTSII型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术（科技基200874号）铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定（铁建设2005157号）及“关于发布铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定等两项铁路工程建设标准局部修订条文的通知”滚轧直螺纹钢筋连接接头（JG163-2004）钢筋机械连接通用技术规程（JG107-2003）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）客运专线铁路CRTS型板式无砟轨道滑动层暂行技术条件（科技基200988号）客运专线铁路CRTS型板式无砟轨道高强度挤塑板暂行技术条件（科技基200988号）客运专线铁路无碴轨道铺设条件评估技术指南（铁建设2006158号）二、编制原则第2页共52页铁道工程系装订线2.1认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。2.2严格执行工程建设程序，坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺。2.3积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，将专业化施工与综合管理相结合。充分发挥专业技术人员和大型专用设备的优势，采用先进的施工技术，科学安排施工程序，运用网络技术，组织连续均衡的施工。2.4科学确定施工方案,认真编制各项实施计划，严格控制工程质量、工程进度、工程成本和安全施工。2.5充分利用施工机械和设备，提高施工机械化、自动化程度，改善劳动条件，提高生产效率。2.6坚持“安全第一，预防为主”原则，确保安全生产和文明施工；认真做好生态环境和历史文物保护，严防建筑振动、噪声、粉尘和垃圾污染。2.7尽可能利用永久性设施和组装式施工设施，努力减少施工设施建造量；科学地规划施工场地，减少施工用地。2.8优化现场物资储存量，合理确定物资储存方式及库存量，尽量减少物资损耗。2.9妥善处理质量、安全、工期、成本之间的对立统一关系。确保创铁道部安全标准工地和优质工程。2.10施工区段内各个单项工程以服从标段整体施工安排为前提，尽可能均衡展开施工，以期用最节省的投入达到最佳的工期、质量效果，保证标段整体工期、质量、安全、效益等目标的全面实现。三、编制范围中铁九局集团有限公司光明铁道轨道板场建场施工。板场建场的任务情况、轨道板生产任务、人员组织、工期计划、物资保障、质量控制、安全措施等。四、工程概况4.1技术标准第3页共52页铁道工程系装订线科技基2008173客运专线铁路CRTS型板式无砟轨道混凝土轨道板(有挡肩)暂行技术条件JGJ52-2006普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ18-2003钢筋焊接验收规程GB50010-2002混凝土结构工程质量验收规范TB10424-2003铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准TB10425-94铁路混凝土强度检验评定标准TB10210-2001铁路混凝土与砌体工程施工规范GB175-2007通用硅酸盐水泥GB17671-1999水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T50080-2002普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T50081-2002普通混凝土力学性能试验方法标准GB1499.1-2008钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋GB1499.2-2007钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB/T699-1999优质碳素结构钢GB/T3077-1999合金结构钢GB/T700-2006碳素结构钢4.2工程概况中铁九局集团有限公司光明铁道轨道板场位于浙江省龙游县小南海镇，共承担杭长铁路客运专线HCZJ-6标段及HCZJ-7标段24895块CRTS型板式无砟轨道的预制任务。板场临时占地面积120亩，场地主要分为：轨道板预制区、钢筋加工区、混凝土搅拌区、轨道板打磨装配区、轨道板存放区、砂石料存放区、辅助生产区、办公生活区。主要工程数量如下表：建场主要工程数量表序号项目单位数量备注1征地面积亩1202场地平整m2138563场地排水沟m1900砖砌第4页共52页铁道工程系装订线4进场材料运输便道m238005生产生活房屋m2131416回填鱼塘m321320分层碾压7轨道板模板基坑m333718轨道板存板基础米78009场内施工便道m2836010桁车、龙门吊走行轨道m170211场地硬化及绿化m23954012场地围墙m1600部分砖砌,部分围挡五、制板场施工范围：本工程内容为杭长铁路客运专线工程（DK0212+185.08DK293+065.58）范围内轨道板预制，包括轨道板场生产车间、钢筋加工车间、打磨车间建设、毛坯板生产、成品板打磨加工、弹条扣件组装、轨道板场内存放、防护及装车等。（详见附件板场平面图）5.1板场平面总体布置原则板场施工总平面布置遵循施工生产组织有序、平面紧凑合理，各施工作业面交叉作业影响小、保证大型机械畅通运行，最大程度上提高效率等原则。以避免破坏沿线生态环境、声环境、水环境、大气环境、社会环境和人民生活环境为指导思想，合理安排场房布局。预建建筑物为：1幢1层预制生产车间，1幢1层钢筋加工车间，1幢1层打磨车间，存板基础。钢架结构，采用浅基础。车间场房基础承载力按600kpa设计。施工场地标准能够满足保安、防洪、防火、卫生和环境保护要求。5.2场地平整根据测绘公司绘制地形图，场内高差较小，进行简单平整，能达到方便施工作业。对场地内的沟渠进行排水，采用机械化作业方式，利用挖掘机和装载机把高差相差比较第5页共52页铁道工程系装订线大的地方进行平整，板场周边边坡按1：1.5放坡，按规范进行防护。5.3工期计划及施工进度安排工期要求根据九局指挥部下达工期计划，中铁十九局2011年9月15日开始铺板，中铁九局铺设轨道板从2011年10月1日开始，板场从2011年02月10日开始建场，2011年06月15日前制板场施工设备陆续进场并调试完毕，原材料也陆续进场，开始试生产轨道板，板场生产能力81块/d,每月按有效日期25d算，月生产能力25x81=2025块轨道板，预制轨道板共计24895块，预制轨道板约12.3个月，考虑前期制板约束条件，预计2012年07月30日完成轨道板的生产任务。具体制板进度计划见表根据要求制定出建工期（详见板场建场进度横道图）、建场劳动力计划及生产计划如下：建场工期表序号分项目名称工期(天)时间1建场准备及场地平整182011.02.10-2011.02.282地质勘探102011.01.06-2011.01.163生活区基建312011.01.15-2011.02.154变压器安装调试202011.02.20-2011.03.115拌合站建设202011.02.18-2011.03.156场房及设备基础452011.01.20-2011.03.267试验室建设及装修302011.2.10-2011.3.128试验设备及安装调试112011.3.10-2011.3.209轨道板存放台座602011.03.26-2011.05.2510模板及机械设备安装调试542011.04.06-2011.05.3011龙门吊基础302011.03.15-2011.04.13第6页共52页铁道工程系装订线12龙门吊安装调试302011.04.03-2011.05.0313场内运输便道302011.04.05-2011.05.0514生产辅助场房202011.02.25-2011.03.1715钢筋加工设备202011.04.02-2011.04.2216生产区基建1102011.02.25-2011.06.1517试生产102011.6.15板场设计毛坯存放能力为5100块，成品存放能力为7164块，根据工期安排，中铁十九局从2011年9月15号开始铺设轨道板，中铁九局从2011年10月1日开始铺设，成品存放在2011年1月份达到13447块，从2011年9月份开始有成品板外运，毛坯与成品存放量可以控制在设计存放能力内。中铁九局集团有限公司光明铁道轨道板场生产进度表年份月份月生产板数毛坯总计月打磨数成品总计毛坯存放2011年6月405405004057月1944234930030020498月202543741969226924059月2106648020254294218610月2349882921066400242911月23491117823498749242912月23491352723491109824292012年1月21061563323491344724292月19441757721061555320243月19441952119441749720244月21062162719441944121865月23492397621062154724296月9192489523492389611617月024895999248950第7页共52页铁道工程系装订线建场主要施工队伍、施工设备及人员一览表序号施工队伍施工内容设备人员1测量队场内基建设施的测量、放线和复核水准仪、全站仪、卷尺等8人2道路施工队场地平整、进出场道路推土机、挖掘机、平地机、压路机等10人3水电安装队场内供水系统、给水、排水设施的安装切管机、套丝机等9人4基建施工队生活办公区房屋建设、地面硬化混凝土搅拌设备、振动器等20人5基础施工队预制场房、搅拌站、试验室、存板区施工搅拌机、电焊机、钢筋加工机等32人6轨道施工队龙门吊轨道的施工测量设备等21人7设备安装队龙门吊、锅炉、搅拌站、试验设备等的安装电焊机、扒杆、汽吊等34人8钢结构制作队钢结构房屋、吊架、等的制作电焊机、型材加工设备等26人9辅助施工人员技术图纸设计、现场管理、后勤保障等30人10合计190人第8页共52页铁道工程系装订线六、各种保证措施6.1措施组织为确保工期，成立由项目经理领导的保证工期的领导小组，各部门部长担任组员，各施工工班长为责任人，以各施工工区为生产实施对象，明确各层责任人的工期管理责任，加强施工现场的协调和指导，形成一个从上而下的工期管理组织体系。建立以项目为核心的责权利体系，定岗、定人、授权，各负其责，各尽其职。实行定期召开生产例会制，组织和协调各施工工区间的生产关系，有效地控制生产进度。落实经济责任制。每月进行一次总结，严格按经济责任制进行考核和奖惩，提高职工工作效率，确保建场工期的实现。6.2人员保障措施劳动力选拔模式及选拔标准6.2.1劳动力选拔模式我场对拟建预制轨道板项目部的施工人员挑选将精心选拔，确保人力资源合理配置。6.2.2标准:组建高效精干、领导有力的制板项目部组织机构，配备业务精干、技术好、施工经验丰富、身体健康、思想素质好、业务水平高、年龄在2545岁左右的专业人员队伍。主要管理人员必须是高业务能力且在制板场担当过相关管理职务。6.2.3所有人员进场前做好全面身体检查。6.3工资保证保证专款专用，投入的流动资金及所付款项不挪用、不外借。为保证人员队伍稳定，积极性高，做到按时发放工资且工资收入不低于当地平均水平；如使用农民工，会向甲方上交农民工工资保证金。第9页共52页铁道工程系装订线6.4技术保证措施以中标书的初步施工组织设计为依据，及时编制实施性施工组织设计，制定合理可行的施工方案，编制先进的施工工艺流程及详细的作业指导书。施工中充分发挥科技是第一生产力的优势，不断优化施工方案。针对施工中出现的问题，合理改进施工工艺。认真执行技术交底制度，施工之前技术人员及时向各工段做好详尽的技术交底，勤到现场，对各个施工过程做好跟踪技术监控，发现问题及时解决，防止工序检验不合格而进行返工，延误工期。在工程施工期间，所有数据的传送尽可能使用网络传输或做成光盘，使数据传送方便、迅捷，实现资源共享。6.5物资保障措施砂、碎石通过汽车运输到砂石料场；水泥通过汽车转运到仓库；钢筋运至板场后，通过龙门吊装卸到钢筋存放处。对于个别紧缺的物资和设备易损件等，有计划的提前进行库存。6.6设备保障措施施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用；做好施工机械的维修、保养工作，保证施工机械的正常运转；制订完善的设备使用、维护制度，做好交接班记录，责任到人；对重要的、常用的机械和机具做好富余配备，以防万一。6.7资金保证措施板场将采取强有力的措施确保资金按期到位，在施工期间对本工程的资金实行封闭管理，杜绝挪用、借用施工资金的现象。在施工过程中,拟准备足够的营运资金,以确保施工进度的顺利进行。6.8管理制度保障措施由项目经理牵头板场各部门配合、规划、制订一整套管理制度，对各部门的工作进行指导，做到有据可依。