数控铣床夹紧装置液压系统设计答辩稿.ppt

数控铣床夹紧装置液压系统设计学生姓名：指导教师：设计内容1.概述2.液压系统的设计3.液压系统原理图的拟定和方案论证4.计算和选择液压元件5.液压系统性能验算6.液压动力源装置的设计7.液压装置的总体配置8.液压系统的控制与密封及介质的选择9.液压系统安装、调试、维护和检修1.概述目前，液压传动及控制技术不仅用于传统的机械操纵、助力装置，也用于机械的模拟加工、转速控制、发动机燃料进给控制，以及车辆动力转向、主动悬挂装置和制动系统，同时也能够扩展到航空航天和海洋作业等领域。当前液压技术正在继续向以下几个方面发展。包括节能、液压与微电子及计算机技术相结合提高、液压传动的可靠性、高度集成化。此外，高压、高转速、低噪声组件的研究，高效滤材的研究，环保型工作介质及其相应高压液压组件的研究等也是值得关注的动向。2.液压系统的设计1.技术要求本设计是完成某机床需要对零件进行两工位装夹装置（装夹装置静动摩擦因数，）的设计，拟采用缸筒固定的液压缸驱动夹紧装置，完成工件装夹运动。夹紧装置由液压与电气配合实现的自动循环要求为：工位夹紧缸夹紧工位夹紧缸松开工位夹紧缸夹紧工位夹紧缸松开。2.动力分析和运动分析3.液压系统主要参数的确定4.液压执行器主要结构参数的计算3.零件的工艺分析1.零件的工艺分析零件加工过程中，要保证侧孔13.8，13，16在同一个中心线上，中心轴线距定位基准60孔为39.5±0.2的位置精度要求；另外，上端R11孔对右侧凸台端面有70±0.25的位置精度要求；零件大端两侧端面相对中心线有的尺寸要求等。2.粗基准的选择按照粗基准的选择原则，应选取尽量不加工的表面为粗基准，故选用R41外圆面及大端端面为粗基准。以V型块定位并进行压紧。3.精基准的选择粗加工进行后，以一端端面为精基准，加工另一侧端面。仍然以外圆用V型块定位，加工一侧端面和内孔。主要考虑精基准重合的问题，当设计基准与工序基准不重合的时候，应该进行尺寸换算，这在以后还要进行专门的计算，在此不再重复。