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板材送料装置的设计开题报告.doc

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板材送料装置的设计开题报告.doc

专题论文浅谈轴类零件加工工艺摘要:轴是组成机器的主要零件之一,一切作回转运动的传动零件(例如齿轮,蜗轮等),都必须安装在轴上才能进行运动及动力的传递。它通常被用于支撑传动件的传递扭矩。轴是旋转体零件,其长度大于直径。加工表面通常由内外圆柱面、圆锥面、螺纹、花键、横孔、沟槽等。关键字:轴,精度,基准正文:轴是组成机械的主要零件之一,所以在机械加工中轴的加工工艺是做为重中之中来进行研究的。目前我国正在大力发展制造工业,因此对轴类加工工艺的研究也提出了新的要求。在当今各国加工工艺飞速发展,对零件的加工精度不断提高,各种高精密设备的应用使零件的加工速度和加工精度比以往有了很大改观,因此我们也应该有责任去追赶并超越。作为一名从事机械行业的学生我也要谈一下自己对该方面的见解。一概述1轴类零件的功用与结构特点轴类零件主要用于支承传动零件(齿轮、带轮等),承受载荷、传递转矩以及保证装在轴上零件的回转精度。根据轴的结构形状,轴的分类如图6—1所示。根据轴的长度L与直径d之比,又可分为刚性轴(L/d≤12)和挠性轴(L/d>12)两种。轴类零件通常由内外圆柱面、内外圆锥面、端面、台阶面、螺纹、键槽、花键、横向孔及沟槽等组成。2轴类零件的技术要求、材料和毛坯装轴承的轴颈和装传动零件的轴头处表面,一般是轴类零件的重要表面,其尺寸精度、形状精度(圆度、圆柱度等)、位置精度(同轴度、与端面的垂直度等)及表面粗糙度要求均较高,是在制订轴类零件机械加工工艺规程时,应着重考虑的因素。一般轴类零件常选用45钢;对于中等精度而转速较高的轴可用40Cr;对于高速、重载荷等条件下工作的轴可选用20Cr、20CrMnTi等低碳合金钢进行渗碳淬火,或用38CrMoAlA氮化钢进行氮化处理。外圆表面是轴类零件的主要表面,因此要能合理地制订轴类零件的机械加工工艺规程,首先应了解外圆表面的各种加工方法和加工方案。本章主要介绍常用的几种外圆加工方法和常用的外圆加工方案。轴类零件的毛坯最常用的是圆棒料和锻件,只有某些大型的、结构复杂的轴才采用铸件(铸钢或球墨铸铁)。二外圆表面的加工方法和加工方案1外圆表面的车削加工根据毛坯的制造精度和工件最终加工要求,外圆车削一般可分为粗车、半精车、精车、精细车。粗车的目的是切去毛坯硬皮和大部分余量。加工后工件尺寸精度IT11~IT13,表面粗糙度Ra50~12.5μm。半精车的尺寸精度

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