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后钢板弹簧吊耳零件的机械加工工艺规程及钻扩铰Φ10孔工艺装备设计说明书.doc

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后钢板弹簧吊耳零件的机械加工工艺规程及钻扩铰Φ10孔工艺装备设计说明书.doc

1一辽宁工程技术大学课程设计题目厚钢板弹簧吊耳10孔的加工班级机电063姓名徐建新指导教师岳立新完成日期2009年7月1日2一、设计题目厚钢板弹簧吊耳(CA10B解放牌汽车)的机械加工工艺规程及工艺装备二、设计要求机械制造技术基础课程设计题目一律定为XX零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计。课程设计题目由指导教师指定,经教研室主任审查签字后发给学生。生产纲领为中批或大批生产。设计的要求包括如下几个部分1.绘制零件图。1张2.毛坯图1张3.编制零件的机械加工工艺过程卡片1张4与所设计夹具对应那道工序的工序卡片1张5.绘制夹具装配图(A0或A1)1张6.绘制夹具体零件图1张7.编写课程设计说明书(约50008000字)。1份说明书主要包括以下内容(章节)(1).目录(2).摘要(中外文对照的,各占一页)(3).零件工艺性分析(4).机械加工工艺规程设计(5).指定工序的专用机床夹具设计(6).方案综合评价与结论(7).体会与展望(8).参考文献列出参考文献包括书、期刊、报告等,15条以上3三、上交材料1.工件零件图1张2.工件毛坯图1张3.机械加工工艺卡片1张4.零件的机械加工工艺卡片(仅编制所设计夹具对应的那道工序的机械加工工艺卡片)1张5.夹具装配图1张6.课程设计说明书1份四、进度安排1.第l~2天查资料,熟悉题目阶段。2.第3~7天,完成零件的工艺性分析,确定毛坯的类型、制造方法和机械加工工艺规程的设计并编制出零件的机械加工工艺卡片。3.第8~10天,完成夹具总体方案设计(画出草图,与指导教师沟通,在其同意的前提下,进行课程设计的下一步)。4.第11~13天,完成夹具总装图的绘制。5.第14~15天,零件图的绘制。6.第16~18天,整理并完成设计说明书的编写。7.第19天,完成图纸和说明书的输出打印。8.第20~21天,答辩。五、指导教师评语成绩指导教师日期4摘要本次设计是对后钢板弹簧吊耳零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。后钢板弹簧吊零件的主要加工表面是平面及孔。由加工工艺原则可知,保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。所以本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。基准选择以后钢板弹簧吊耳大外圆端面作为粗基准,以后钢板弹簧吊耳大外圆端面与两个工艺孔作为精基准。主要加工工序安排是先以后钢板弹簧吊耳大外圆端面互为基准加工出端面,再以端面定位加工出工艺孔。在后续工序中除个别工序外均用端面和工艺孔定位加工其他孔与平面。整个加工过程均选用组合机床。关键词后钢板弹簧吊耳,加工工艺,专用夹具ABSTRACTThedesignoftheplateafterspringlugpartsoftheprocessingorderoftheprocessesandsomespecialfixturedesign.Springplateafterhangingpartsofthemainplaneofthesurfaceandpore.BytheprincipleknownProcessing,theplaneguaranteeprecisionmachiningholesthanguaranteethemachiningprecisioneasy.Sothedesignfollowsthesurfaceafterthefirstholeprinciple.Planewithholesandtheprocessingclearlydividedintoroughingandfinishingstagesofprocessingtoensureaccuracy.Afterselectingbaseplatespringluglargecylindricalfaceasaroughbenchmark,Aftertheleafspringluglargecylindricalendwithtwoholesasaprecisiontechnologybenchmarks.mainprocessesarrangementsafterthefirstspringplateluglargecylindricalfaceeachotherbenchmarksmachinedface,Endpositiontofurtherprocessingoutofholes.Inadditiontothefollowupprocessesareindividualprocesseswithendpositioningtechnologyandother5processingKongandplane.Theentireprocessofprocessingmachinecombinationswereselected.KeywordsTheempresssteelplatespringcoilmournstheear,Processthecraft,Appropriationtongs目录目录...........................................................................................................................11绪论.....................................................................................................................12后钢板弹簧吊耳加工工艺规程设计.....................................................................32.1零件的分析............................................................................................................................32.1.1零件的作用.....................................................................................................................31.1.2零件的工艺分析.............................................................................................................32.2工艺过程设计所应采取的相应措施....................................................................................32.3后钢板弹簧吊耳加工定位基准的选择................................................................................42.3.1确定毛坯的制造形式....................................................................................................42.3.2粗基准的选择.................................................................................................................42.3.3精基准的选择.................................................................................................................42.4工艺路线的制定...................................................................................................................52.4.1工艺方案一....................................................................................................................52.4.2工艺方案二....................................................................................................................52.4.3工艺方案的比较与分析................................................................................................52.5机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定....................................................................62.6确定切削用量及基本工时(机动时间)............................................................................72.7时间定额计算及生产安排....................................................................................................82.8本章小结.............................................................................................................................103加工mm10工艺孔夹具设计.................................................................................113.1加工mm10工艺孔夹具设计..............................................................................................113.2定位方案的分析和定位基准的选择..................................................................................113.3定位元件的设计..................................................................................................................11

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