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密封件定位套工艺及钻Φ13孔夹具设计说明书.doc

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密封件定位套工艺及钻Φ13孔夹具设计说明书.doc

课程设计成果学院班级学生姓名学号设计地点(单位)设计题目完成日期年月日指导教师评语__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________成绩(五级记分制)教师签名荆楚理工学院课程设计任务书设计题目密封件定位套零件的机械加工工艺规程及工序的设计计算学生姓名课程名称机械制造专业班级地点起止时间设计内容及要求1毛坯图1张零件图1张零件-毛坯合图1张2机械加工工艺规程卡片1张工序卡1套3课程设计说明书1份设计参数该零件图样一张生产纲领单件小批量生产生产条件金工车间加工进度要求序号内容基本要求时间备注1准备阶段⑴阅读、研究任务书明确设计内容和要求。⑵阅读教材和课程设计指导书。⑶准备好绘图工具、设计资料和手册等。课程设计前进行2绘制零件图⑴提高识图和绘图能力⑵了解零件的各项技术要求2天手绘3制定工艺路线⑴掌握工艺路线的制定方法和步骤⑵初步拟定零件的工艺路线1天制定零件的工艺路线1天4工序设计掌握工序设计的方法和步骤4天5编写设计计算说明书整理和编写设计说明书3天6答辩或检验1天小计12天参考资料其它说明1.本表应在每次实施前一周由负责教师填写二份,教研室审批后交学院院备案,一份由负责教师留用。2.若填写内容较多可另纸附后。3.一题多名学生共用的,在设计内容、参数、要求等方面应有所区别。教研室主任指导教师年月日目录1零件的工艺分析1.1零件的功用、结构及特点1.2主要加工表面及其要求2毛坯的选择2.1确定毛坯的类型、制造方法和尺寸及其公差2.2确定毛坯的技术要求2.3绘制毛坯图3基准的选择4拟订机械加工工艺路线4.1确定各表面的加工方法4.2拟定加工工艺路线4.3工艺路线方案的分析与比较5确定机械加工余量、工序尺寸及公差6选择机床及工艺装备6.1选择机床6.2选择刀具6.3选择夹具6.4选择量具7确定切削用量及基本工时8填写工艺文件总结参考文献附图附表1零件的工艺分析1.1零件的功用、结构及特点1.1.1零件的作用密封件定位套,它位于传动轴的端部,主要作用是支撑和定位传动轴及密封作用。它的外圈有凹凸结构,内圈端面凸出一部分保证轴向定位要求。两者都可以作为密封件的辅助元件达到定位密封,保证密封工作稳定的要求。1.1.2零件的工艺分析由零件图可知,其材料为HT200。该材料具有一定的强度、耐磨性、耐热性及减震性,适用于承受较大应力、要求耐磨的零件。定位套孔壁较薄,在各道加工工序加工时,应注意选择用合理的夹紧力,以防止工件变形。定位套内外圆有同轴度要求,为保证加工精度,工艺安排过程应保证工艺基准和设计基准统一。该密封件定位套因为是铸件,采用先铸造出中心孔,来减少加工余量。1.2主要加工表面及其要求1定位套内孔孔045.0015.0130mm,表面粗糙度Ra为1.6m,孔端面尺寸为195mm,包含退刀槽孔。5.02.090mm,端面Ra为1.6m,孔长为4mm。2定位套外圆端面10.015.0180mm,表面粗糙度Ra为0.8m,同轴度要求为0.025mm。10.015.0165mm,表面粗糙度Ra为0.8m,同轴度要求为0.025mm。160mm,表面粗糙度Ra为12.5m,长度为120产mm。槽深3mm,宽4mm,槽表面Ra为0.8m。3定位套定位孔313,无表面粗糙度要求,无制造公差要求。3M8,标准件。2毛坯的选择2.1确定毛坯的类型、制造方法和尺寸及其公差

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