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车床主传动系统设计(31.5-1400,12级)说明书.doc

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车床主传动系统设计(31.5-1400,12级)说明书.doc

金属切削机床课程设计CA6140型车床1金属切削机床课程设计说明书学院工程学院班级04级(2)班专业机械设计姓名学号金属切削机床课程设计CA6140型车床2目录一、设计目的1二、设计步骤11运动设计111已知条件112结构分析式113绘制转速图214绘制传动系统图52动力设计521确定各轴转速522带传动设计623各传动组齿轮模数的确定和校核73齿轮强度校核931校核A传动组齿轮932校核B传动组齿轮1033校核C传动组齿轮114主轴挠度的校核1341确定各轴最小直径1342轴的校核135主轴最佳跨距的确定1451选择轴颈直径,轴承型号和最佳跨距14金属切削机床课程设计CA6140型车床352求轴承刚度146各传动轴支承处轴承的选择157主轴刚度的校核1571主轴图1572计算跨距16三、总结17四、参考文献18一、设计目的通过机床主运动机械变速传动系统得结构设计,在拟定传动和变速的结构方案过程中,得到设计构思、方案分析、结构工艺性、机械制图、零件计算、编写技术文件和查阅技术资料等方面的综合训练,树立正确的设计思想,掌握基本的设计方法,并具有初步的结构分析、结构设计和计算能力。二、设计步骤1运动设计11已知条件1确定转速范围主轴最小转速MIN/531MINRN。2确定公比4113转速级数12Z金属切削机床课程设计CA6140型车床412结构分析式⑴22312⑵32212323212从电动机到主轴主要为降速传动,若使传动副较多的传动组放在较接近电动机处可使小尺寸零件多些,大尺寸零件少些,节省材料,也就是满足传动副前多后少的原则,因此取32212方案。在降速传动中,防止齿轮直径过大而使径向尺寸常限制最小传动比41MINI;在升速时为防止产生过大的噪音和震动常限制最大转速比2MAXI。在主传动链任一传动组的最大变速范围108MINMAXMAXIIR。在设计时必须保证中间传动轴的变速范围最小,根据中间传动轴变速范围小的原则选择结构网。从而确定结构网如下检查传动组的变速范围时,只检查最后一个扩大组1222PXR其中411,62X,22P所以108468164112R,合适。13绘制转速图⑴选择电动机金属切削机床课程设计CA6140型车床5一般车床若无特殊要求,多采用Y系列封闭式三相异步电动机,根据原则

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