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轴承座工艺及钻Φ17孔夹具设计说明书.doc

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轴承座工艺及钻Φ17孔夹具设计说明书.doc

目录机械制造工艺学课程设计任务书2前言31零件的分析411零件的作用412零件的工艺分析42确定生产类型53确定毛坯54工艺规程的设计541定位基准的选择5411粗基准的选择6412精基准的选择642工艺路线的拟定65机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定951毛坯尺寸的确定952粗铣底底座底面953Ф40端面的加工1154Ф11面的加工1155Ф60内孔1156钻Ф17孔1257钻Ф55的孔1258时间定额计算136夹具设计177参考文献错误未定义书签。2机械制造工艺学课程设计任务书题目设计轴承座零件的加工工艺规程生产纲领5000件生产类型批量生产内容1产品零件图1张2产品毛坯图1张3机械加工工序卡片1套4课程设计说明书5000~8000字1份3前言机械制造工艺学课程是在学完了机械制造工艺学和大部分专业课,并进行了生产实习的基础上的一个教学环节。这是我们在进行毕业设计之前对所学课程的一次深入的全面的总复习,也是一次理论联系实际的训练。因此,它在今年的学习中占有重要的地位。我个人的感想是,希望经历了这次课程的设计,对自己的将来所从事的工作,进行一次适应性的训练,通过这次课程设计锻炼自己的分析问题,解决问题的能力,为毕业后的工作打下一个良好的基础。由于自己的理论知识的不完善,实践能力的缺乏,设计之中不免有一些不合理的地方,学生我肺腑的恳请老师能够给予指教批评。41零件的分析11零件的作用上紧定螺丝,以达到内圈周向、轴向固定的目的但因为内圈内孔是间隙配合,一般只用于轻载、无冲击的场合。12零件的工艺分析该零件为轴承支架,安装轴承,形状一般,精度要求并不高,零件的主要技术要求分析。(1)由零件图可知,零件的底座底面、内孔、端面及轴承座的顶面有粗糙度要求,其余的表面精度要求并不高,也就是说其余的表面不需要加工,只需按照铸造时的精度即可。底座底面的精度为RA63、内孔端面及内孔的精度要求均为63,轴承座的顶面为RA125。轴承5座在工作时,静力平衡。(2)铸件要求不能有砂眼、疏松等缺陷,以保证零件的强度、硬度及疲劳度,在静力的作用下,不至于发生意外事故。2确定生产类型已知此轴承座零件的生产纲领为5000件/年,零件的质量不足100KG,查第7页表113,可确定该零件生产类型为中批生产,所以初步确定工艺安排为加工过程划分阶段;工序适当集中;加工设备以通用设备为主,采用专用工装

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