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二级卷扬机传动装置--二级展开式圆柱齿轮减速器说明书二级卷扬机传动装置--二级展开式圆柱齿轮减速器【F=10000,V=0.3,D=500】[带图纸].doc

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二级卷扬机传动装置--二级展开式圆柱齿轮减速器说明书二级卷扬机传动装置--二级展开式圆柱齿轮减速器【F=10000,V=0.3,D=500】[带图纸].doc

课程设计报告二级展开式圆柱齿轮减速器姓名杨艺斌学院物理与机电工程学院系别机电工程系专业机械设计制造及其自动化年级2003学号03150117指导教师冯永健2006年6月29日一设计题目设计一用于卷扬机传动装置中的两级圆柱齿轮减速器。轻微震动,单向运转,在室内常温下长期连续工作。卷筒直径D500MM,运输带的有效拉力F10000N,卷筒效率096,运输带速度03/VMS,电源380V,三相交流二传动装置总体设计1组成传动装置由电机、减速器、工作机组成。2特点齿轮相对于轴承不对称分布,故沿轴向载荷分布不均匀,要求轴有较大的刚度。3确定传动方案考虑到电机转速高,传动功率大,将V带设置在高速级。其传动方案如下三.选择电动机1选择电动机类型按工作要求和条件,选用三相笼型异步电动机,封闭型结果,电压380V,Y型。2选择电动机的容量电动机所需的功率为WDAPPKW1000WFVPKW所以1000DAFVPKW由电动机到运输带的传动总功率为1A1带传动效率096每对轴承的传动效率099圆柱齿轮的传动效率096联轴器的传动效率099卷筒的传动效率096则421096099096099096079A所以9465033810001000081DAFVPKW3确定电动机转速卷筒的工作转速为601000601000031146500VNDR/MIN查指导书第7页表1取V带传动的传动比2I带;二级圆柱齿轮减速器传动比840I减速器,所以总传动比合理范围为16160I总,故电动机转速的可选范围是NNI总卷筒电机R/MIN符合这一范围的同步转速有750、1000和1500R/MIN。根据容量和转速,由有关手册查出有三种适用的电动机型号,因此有四种传动比方案如下方案电动机型号额定功率KW同步转速R/MIN额定转速R/MIN重量N总传动比1Y112M2415001440470125652Y132M164100096073083773Y160M18475072011806283综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量和带传动、减速器的传动比,可见第二方案比较适合。因此选定电动机型号为Y132M16,其主要参数如下;四确定传动装置的总传动比和分配传动比总传动比96083771146NIN电机总总分配传动比取28I带,则128377299228II,12II,取1695I,经计算2I447注I带为带传动比,1I为高速级传动比,2I为低速级传动比。五计算传动装置的运动和动力参数将传动装置各轴由高速到低速依次定为1轴、2轴、3轴、4轴;01,,,依次为电机与轴1,轴1与轴2,轴2与轴3,轴3与轴4之间的传动效率。1各轴转速19603428628MNNI带R/MIN121342864933695NNIR/MIN23249331145431NNIR/MIN4N3N1145R/MIN2各轴输入功率10138096365DPPKW012112365098097347PPKW123223347098097330PPKW23433433009809932PPKW343各轴输入转矩380955095503780960DDWPTNMN137802809610161DTTINM带211016169509809767130TTINM132267130431098097275037TTINM432750098099266841TTNM13轴的输出功率、输出转矩分别为各轴的输入功率、输入转矩乘轴承传动效率099。运动和动力参数结果如下表轴名功率PKW转钜TNM转速R/MIN输入输出输入输出电动机轴3837809601轴365358101619958342862轴347340671306578749333轴33032327503726953611454轴3203142668412615041145六设V计带和带轮1设计V带①确定V带型号

注意事项

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