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全自动液压专用机床改造设计说明书[带图纸].doc

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全自动液压专用机床改造设计说明书[带图纸].doc

III摘要车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,而专用机床一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式,生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化,可根据需要灵活配置,能缩短设计和制造周期。因此专用机床兼有低成本和高效率的优点,在大批、大量生产中得到广泛应用,并可用以组成自动生产线。专用机床一般用于加工箱体类或特殊形状的零件。加工时,工件一般不旋转,由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动,来实现钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、铣削平面、切削内外螺纹以及加工外圆和端面等。有的组合机床采用车削头夹持工件使之旋转,由刀具作进给运动,也可实现某些回转体类零件如飞轮、汽车后桥半轴等的外圆和端面加工。本设计是把6136普通车床改造成全自动液压专用机床,对车床结构作了设计,在设计过程中考虑到车床的形成工艺,床身的受力分析和床身的热态分析。该设计满足了全自动液压专用机床的加工精度要求,整体性能稳定。关键词刀架拖板;液压缸;上料机构;分析IVABSTRACTLATHEISMAINLYUSEDTOOLFORROTATINGWORKPIECETURNINGPROCESSINGMACHINETOOLS,ANDSPECIALMACHINETOOLSCOMMONLYUSEDMULTISPINDLE,MULTITOOL,PROCESS,SURFACEORTRANSFERPROCESSATTHESAMETIME,THEPRODUCTIONEFFICIENCYISHIGHERTHANGENERALMACHINETOOLSSEVERALTIMESORMOREDUETOGMPARTSHAVESTANDARDIZATIONANDSERIATION,CANBEFLEXIBLYCONFIGUREDACCORDINGTONEED,TOSHORTENDESIGNANDMANUFACTURINGCYCLESODEDICATEDMACHINETOOLHASBOTHTHEADVANTAGESOFLOWCOSTANDHIGHEFFICIENCY,ISWIDELYUSEDINLARGE,MASSPRODUCTION,ANDCANBEUSEDTOFORMAUTOMATICPRODUCTIONLINEDEDICATEDBOXISGENERALLYUSEDINTHEMACHINEORSPECIALSHAPEDPARTSWHENTHEWORKPIECESAREGENERALLYNOTROTATE,THEBYTHEROTATIONOFTHETOOLMOVEMENTANDRELATIVEFEEDMOVEMENTOFCUTTINGTOOLANDWORKPIECE,TOIMPLEMENTADRILLING,REAMING,COUNTERBORING,REAMING,BORING,MILLINGPLANE,CYLINDRICALINTERNALANDEXTERNALSCREWTHREADANDCUTTINGPROCESSINGANDFACE,ETCSOMECOMBINATIONMACHINETOOLSUSINGTURNINGHEADCLAMPINGWORKPIECETOROTATE,THETOOLFEEDMOVEMENT,ALSOCANACHIEVESOMEOFTHEREVOLVINGBODYPARTS,SUCHASFLYWHEEL,VEHICLEDRIVINGAXLEHALFSHAFT,ETCOFTHECYLINDRICALANDFACEPROCESSINGTHISDESIGNISPUT6136ORDINARYLATHETOTRANSFORMINTOASPECIALMACHINE,AUTOMATICHYDRAULICSTRUCTUREDESIGNOFTHELATHE,INTHEDESIGNPROCESSOFFORMINGPROCESSCONSIDERINGLATHEBED,BEDOFTHETHERMALSTRESSANALYSISANDMODALANALYSISTHEDESIGNOFAUTOMATICHYDRAULICMEETTHESPECIALMACHINEMACHININGACCURACYREQUIREMENT,ANDOVERALLSTABILITYKEYWORDSTOOLCARRIAGEAPRON;HYDRAULICCYLINDER;FEEDINGINSTITUTIONS;ANALYSISV目录摘要IIIABSTRACTIV目录V1绪论12零件的工艺性分析23总体方案的确定44刀架拖板设计641设计本部分的重要性642本部分的设计方案6421纵向液压缸的安置6422横向液压缸的位置743出屑95结构设计及计算分析1051纵向液压缸的设计10511液压缸的类型和安装形式10512液压缸工作压力的确定10513液压缸内径及液压缸活塞杆直径的确定11514液压缸的推力和流量计算12515活塞杆直径的验算12516液压缸长度及壁厚的确定12517液压缸外径的计算13518液压缸进出油口尺寸的确定13519液压缸的结构设计1352横向液压缸的设计14521液压缸的类型和安装形式14522液压缸工作压力的确定15523液压缸内径及液压缸活塞杆直径的确定15524液压缸的推力和流量计算15525活塞杆直径的验算16526液压缸壁厚的计算和刹那高度的计算16527压缸外径液的计算16528液压缸进出油口尺寸的确定16529液压缸的结构设计1753弹簧的设计与计算1754螺杆的校核186CAM设计20VI61衬套的CAM227结论与展望2471结论2472展望24致谢25参考文献26附录27全自动液压专用机床设计刀架和上料机构设计11绪论随着科学技术的发展,即使原来属于新颖,先进的机床也会逐渐变得陈旧,落后,满足不了产品科类日益增加和质量不断提高的需要,因此,“技术老化”是客观规律。目前,我国的工厂企业,除了一些新建单位外,大多数都存在设备老化问题,设备役龄在15年以上,所占比重相当大,面对这么多的陈旧设备应该怎样办呢一方面要创造或引进新技术,新工艺,新设备,进行必要的设备更新。另一方面则要进行技术革新,挖掘设备潜力,进行有效的技术改造,使旧设备适应新的生产需要。本设计是把6136普通车床改造成全自动液压专用机床,这样生产锭脚时,生产率大大提高,劳动强度大大降低。而且因为是在原有的旧设备进行改造,就能够充分利用原机床的结构,避免了重新设计和制造许许多多的零部件,使工作量大大地减少,节省很多物质,制造成本低,见效快。改造机床还有一个显著的特点是兴废利旧,使原先已淘汰的机床重见阳光,充分发挥其使用价值。改造后的机床为全自动液压专用机床。专用机床是加工某种特定零件,完成某些特定工序的专门机床,他有利于实现单机自动化,组成生产自助线,提高劳动生产率的,降低劳动强度。随着生产率的发展和自助化程度的提高,专用机床目前在生产中的应用已越来越广。本设计的主要要求为用6136普通车床改造为全自动液压专机加工锭脚的端面和外圆。生产纲领粗车为600件/班,精车为680件/班。本设计的方案力求简单可行,工作可靠,便于调整。由于设计时间有限,加之实践经验不足,设计中难免有些错误,请各位老师批评指正。

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