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吸盘式电脑摄像头底座的模具设计论文[带图纸].doc

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吸盘式电脑摄像头底座的模具设计论文[带图纸].doc

本科毕业设计论文题目吸盘式电脑摄像头底座的模具设计院(系)机电信息系专业机械设计制造及自动化班级学生学号指导教师2013年5月I吸盘式电脑摄像头底座的模具设计摘要本文详细介绍了摄像头底座注射模具的设计。对浇注系统、成型零件、脱模机构、斜顶杆侧抽芯机构、合模导向机构、温度调节系统、排气系统和部分零件的加工工艺做了完整的设计计算。关键词注塑模塑料模具模具设计IIPCcameracradlesuctioncupmolddesignAbstractThistexthasintroducedthedesignoftheCdromshellinjectionmoldindetail.Inthistextthefeedsystem,shapingpart,drawingofpatternsorganization,Organizationofejectionforce,shutmoldleadorganization,temperaturecontrolsystem,exhaustsystemandthetechnologyanalyzeofsomeworkpartsweredesignedandcalculatedtotally.KeywordsplasticsInjectionmoldmoldmolddesignIII主要符号表M机max注射机最大注射量(g/h或cm³/h)K塑料注射成型机最大注射量的利用系数mi一个塑件的质量gm浇模具浇注系统中凝料的质量gF0注射机的公称锁模力NP′单位投影面积所需的锁模力MPaA浇浇注系统及飞边在分型面上的投影面积cm2Ai一个塑件在分型面上的投影面积(cm2)Q抽拔力(N)µ塑料对钢的摩擦系数p0单位面积的包紧力(kg/cm2)h支承板厚度(mm)p成型压力(Mpa)E弹性系数(Mpa)V冷却介质的体积流量(m3/min)W单位时间内注入模具中的塑料重量(kg/min)Q1塑件在凝固时所放出的热量(J/kg)ρ冷却介质的密度(㎏/mm3)c冷却介质的比热容J/(㎏C)t1冷却介质的出口温度(℃)IV目录1绪论......................................................................................................................III11.1模具工业在国民经济中的地位..........................................................................11.2各种模具的分类和占有量..................................................................................21.3我国模具工业的现状..........................................................................................21.4世界五大塑料生产国的产能状况......................................................................31.5我国模具技术的现状及发展趋势......................................................................42塑件材料的成型特性与工艺参数..................................................................62.1塑件材料的特性..................................................................................................62.2成型特性.............................................................................................................62.3工艺参数..............................................................................................................82.4塑料制件的结构工艺性......................................................................................82.5塑件在模具中的位置..........................................................................................93模具结构设计.....................................................................................................103.1型腔数目的确定................................................................................................113.2分型面的设计....................................................................................................113.3注射机的选定....................................................................................................113.4主流道的设计....................................................................................................133.5浇口的设计。...................................................................................................133.6浇口位置的选择................................................................................................143.7冷料穴和拉料杆的设计...................................................................................153.8排气系统的设计................................................................................................153.9温度调节系统....................................................................................................154成型零件的设计与计算...................................................................................164.1成型零件的设计................................................................................................174.2模具型腔侧壁和底板厚度的计算....................................................................184.3模架的选用.......................................................................................................205合模导向机构的设计.......................................................................................215.1导向机构的作用...............................................................................................215.2导柱导向机构...................................................................................................216推出机构的设计.................................................................................................246.1推出机构的设计原则.......................................................................................24

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