围板包装箱自动化铆接装置的设计论文[带图纸].doc
编号无锡太湖学院毕业设计(论文)题目:围板包装箱自动化生产线铆接装置的设计信机系机械工程及自动化专业学号:学生姓名:指导教师:(职称:副教授)2013年5月20日无锡太湖学院本科毕业设计(论文)诚信承诺书本人郑重声明:所呈交的毕业设计(论文)围板包装箱自动化生产线铆接装置的设计是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的成果,其内容除了在毕业设计(论文)中特别加以标注引用,表示致谢的内容外,本毕业设计(论文)不包含任何其他个人、集体已发表或撰写的成果作品。班级:机械93.学号:0923108作者姓名:2013年5月20日II摘要围板箱作为产品外包的物流设施,具有可重复使用,能回收、降低成本、环保等优点。且越来越受客户的欢迎,使用量巨大。然而,现有的围板箱生产方式落后,并且在生产中人工所占工作量较大,这使得围板箱的生产上存在着生产效率低,劳动强度高以及质量不稳定等隐患,严重影响着围板箱推广和应用。为了提高劳动生产率,降低工人劳动强度,节约生产成本,我们对围板箱的现有生产工艺进行了分析研究,对现有工艺进行综合、设计,设计出了适应与围板箱生产的自动化生产线铆接装置。本文就自动铆接装置的设计做以下说明。1)通过对现有围板箱生产工艺的分析研究,并结合实际生产过程中对围板箱生产上的要求,提出了对围板包装箱生产工艺的改进方案,通过比较,分析其合理性和可行性。2)将所设计的围板包装箱自动化生产机构分成七大部分,并以凸轮技术为基础,分别进行设计,通过试验分析最终完成了自动钻铆机的设计。3)设计完成以后,利用三维建模软件UG建立了自动钻铆机中的钻孔、钻铆系统的三维实体模型,包括弧面凸轮转位机构,铆接机构等。4)利用动力学分析软件ADAMS对弧面凸轮转位机构的虚拟样机进行了运动学分析,得出了工作时的铆接筒的转位角速度、角加速度。这为弧面凸轮分度机构的优化提供了参照。利用建立的铆接系统中的转位机构、钻孔机构的虚拟样机,进行了仿真分析,得到了机构中从动件的运动规律及受力情况,这对我们在进行围板包装箱自动化生产线铆接装置的设计及机构的修改有一定的指导意义,也为我们的设计节省了时间,减少了经济损失。关键词:围板箱,自动钻孔、铆接装置,凸轮机构IIIAbstractCoamingboxasproductoutsourcinglogisticsfacilities,isareusable,canrecycling,reducecost,environmentalprotection,etc.Andmoreandmorepopularwithcustomers,hugeusage.however,theexistingcoamingboxbackwardproductionmode,andintheproductionofartificialworkloadisbigger,whichmakesthecoamingboxproductionthereisalowproductionefficiency,highlaborintensityandthequalityisnotstableetc,seriouslyaffectingthecoamingboxpromotionandapplication.Inordertoimprovethelaborproductivity,reducetheworkerslaborintensity,savingtheproductioncost,ourexistingtocoamingbox,thispaperanalyzestheproductiontechnology,comprehensive,designoftheexistingtechnology,designedthecoamingboxproductiontoadapttoarivetingdeviceoftheautomaticproductionline.Inthispaper,thedesignofautomaticrivetingdevicetodothefollowinginstructions.1)throughtheanalysisoftheexistingcoamingboxproductiontechnologyresearch,andcombiningtheactualproductionprocesstocoamingboxproductionrequest,proposedtothecoamingpackingproductionprocessimprovements,throughthecomparison,analysisofitsrationalityandfeasibility.2)tothedesignoftheautomaticdrillingandrivetingmachineisdividedintosevenparts,andonthebasisofCAMtechnology,design,respectively,throughthetestanalysisfinallycompletedthedesignoftheautomaticdrillingandrivetingmachine.3)afterthecompletionofthedesign,theuseofthree-dimensionalmodelingsoftwareUGtoestablishtheautomaticdrillingandrivetingmachineinthevirtualprototypemodelofdrillingandrivetingsystem,includingthecurvedCAMindexingmechanism,riveting,etc.4)usingdynamicanalysissoftwareADAMStocurveofCAMindexingmechanism,theauthorscarriedoutakinematicalanalysisonthevirtualprototype,theworkisobtainedwhentherivetingtubeinversionangularvelocityandangularacceleration.ForthecurveofCAMindexingmechanismthatprovidesreferencetooptimization.Ofrivetingsystemwithbuiltinindexingmechanism,thedrillingmechanismofvirtualprototypeandsimulatedAnalysis,obtainedtheinstitutionsoffollowermotionlawandforce,itinthecoamingforourpackingautomaticproductionlinerivetingdevicedesignandmechanismofmodificationhascertainguidingsignificance,aswellasourdesignsavestime,reducestheeconomicloss.Keywords:coamingbox,automaticdrillingandrivetingequipment,theCAMmechanismIV目录摘要.IIIAbstract.IV目录.V1.绪论.11.1对围板包装箱生产工艺方法的分析及意义.11.2国内外的发展概况.113围板箱的组成及优点.22.围板箱生产线的工艺分析.32.1围板箱生产现状的介绍.32.2对围板加工工艺方法的确定.43.围板包装箱自动化生产工艺的设计要求及整体结构的分析.63.1围板包装箱自动化生产线铆接装置的设计要求.63.2自动化钻孔铆接技术的概述.63.3围板包装箱自动化铆接装置设计的整体结构分析.63.3.1整体机构的分析.63.3.2总体结构的设计.73.4围板包装箱自动化铆接装置的工作循环分析.83.4.1钻孔机构的工作循环.83.4.2弧面凸轮分度机构的工作循环.83.4.3铆接机构的工作循环.83.4.4压紧机构的工作工作循环.83.4.5送钉机构的工作循环.84.围板包装箱自动化生产线主体结构的设计.94.1钻孔机构的结构设计.94.2铆接机构的设计.104.3主动力轴的设计和校核及齿轮传动系统的设计.144.3.1主动力轴的设计和校核.144.3.2齿轮传动系统的设计.164.3.3钻孔机构齿轮系统的设计与计算.174.3.4铆接机构齿轮系统的设计与计算.205.弧面分度凸轮机构的设计.215.1弧面分度凸轮机构的结构分析.215.2弧面凸轮具体参数的确定.225.2.1分度数及分度角的计算.225.2.2动静比K和凸轮动程角.225.2.3计算中心距.225.2.4计算凸轮的滚子尺寸.23