固定支架多工位连续模设计论文[带图纸].doc

哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计（论文）-I-摘要本设计分析了固定支架零件的结构特点和冲压工艺特点，介绍了零件排样设计方案、模具的总体结构、主要零部件的设计等。该结构是一套包含冲裁、向下、向上的弯曲以及切断的5工位级进模，设计时对工序的布置进行了精细地考虑，解决了条料定位、导向、卸料、出件、优化模具结构、支架在成形过程中的偏移问题；通过控制成形模具的间隙和在凸模上增加应力的方法，控制了弯曲回弹问题，以保证零件的尺寸精度。零件的外形采用分级冲裁，充分考虑凸模的强度和加工的便利。该模具具有结构紧凑、工作平稳、操作简便、生产效率高的特点。关键词固定支架；多工位级进模；排样设计方案哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计（论文）-II-AbstractOnthisprojectwehaveanalyzedthecharacteristicsofthefixedbracketcomponentsstructureandtherammingcraft,introducedtherowoftypedesignproposalofcomponents,moldsgeneralstructureandthemaindesignofmainpartsetc.Thisstructureisa5locationlevelsenteredthemold,whichincludestheblanking,thecurvationofdownwardsandupwardsandthecutting-off.Intheprocessofdesignment,Ihavedeliberatedonthelayoutofworkingprocedure,solvedthedeviationofintheformingprocess.ThroughcontrollingthegapofmodleandthemethodofincreasingthestressonthemodlecontrolledthecarvingsnappingthecomputersfigureadoptedgraduationblankingandIhavefullyconsideredtheintensityofmodle.themodlehasthecharacteristicsofthecompoundedstructure.KeywordsFixedbracket；Themulti-locationlevelentersthemold；Arrangesthetypedesignproposal哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计（论文）-III-目录摘要.IAbstract.II第1章绪论.11.1模具行业在国内外发展地位.11.1.1国内模具工业的发展状况.11.1.2国外模具工业的发展现状.11.2模具的分类和占有量.21.3模具技术的现状和发展趋势.21.4课题研究的目的及论文主要内容.3第2章冲压工艺分析与工艺计算.42.1零件的冲压工艺分析.42.230号钢板的性质.62.3排样设计.62.3.1料宽的计算.62.3.2排样图的设计.82.4冲裁力的计算.82.4.1冲孔力.92.4.2推件力.92.4.3弯曲力.92.4.4切断力.102.4.5压料力.102.4.6冲裁总力.102.5压力机的选择.112.6本章小结.13第3章冲压模具零部件与机构设计.143.1总体结构设计.143.2工作零件的刃口尺寸计算.143.2.1凸凹模刃口尺寸的计算.143.2.2冲圆孔时凸、凹模刃口尺寸的计算.153.2.3冲方孔时凸、凹模刃口尺寸的计算.16哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计（论文）-IV-3.2.4弯曲时凸、凹模刃口尺寸的计算.183.3工作零件的设计.183.3.1凸模的设计.183.3.2弯曲凹模的设计.203.3.3倒冲机构.203.4固定零件的设计.213.4.1凸模固定板的设计.213.4.2垫板的设计.223.4.3卸料板的设计.233.4.4模柄的选取.253.5导向零件的设计.253.5.1定位方式的选择.253.5.2导正销设计.253.6确定闭合高度及总体尺寸、选用模架.263.6.1确定闭合高度及总体尺寸.263.6.2模架的选择.283.6.3模具材料的选用.293.6.4连接件与紧固件的选取.303.7本章小结.30第4章模具的总装图与部装图的设计.314.1零件技术要求.314.2装配技术要求.314.3模具的工作过程.324.4模具的装配图.324.5模具的部装图.324.6本章小结.34结论.35致谢.36参考文献.37哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计（论文）-1-第1章绪论1.1模具行业在国内外发展地位模具作为“工业之母”，目前，电子、汽车、电机、通讯和军工等产品中，6080的零部件都要依靠模具成型，用模具成型的制件所表现出来的高精度，高复杂性，高一致性，高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所无法比拟，模具在很大程度上决定着产品的质量，效益和开发能力。冲压生产靠模具与设备完成其加工过程，生产率高，操作简便，易于实现机械化和自动化，可以获得其他加工方法所不能或难以制造的、形状复杂的零件。冲压产品一般不需要再经过机械加工便可使用，冲压加工过程一般也无需加热毛坯。所以，冲压生产不但节约金属材料，而且节约能源，冲压产品一般还具有重量轻和刚性好的特点。模具是实现上述行业的钣金件、锻件、粉末冶金件、铸件、压铸件、注塑件、橡胶件、玻璃件和陶瓷件等一产的重要工艺装备。采用模具生产毛坯或成品零件，是材料成形的重要方式之一，与切削加工相比，具有材料使用率高、能耗低、产品性能好、效率高和成本低等显著特点。1.1.1国内模具工业的发展状况目前中国模具的总产值已跃居世界第三，仅次于日本和美国。由于近年市场需求的强大拉动，中国模具工业高速发展，冲压模具设计市场广阔。改革开放以来，随着国民经济的高速发展，市场对模具的需求量不断增长。近年来，模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展，模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化，除了国有专业模具厂外，集体、合资、独资和私营也得到了快速发展。浙江宁波和黄岩地区的“模具之乡”；广东一些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业，科龙、美的、康佳等集团纷纷建立了自己的模具制造中心；中外合资和外商独资的模具企业现已有几千家。1.1.2国外模具工业的发展现状国外模具制造业正在向通用化、标准化、系列化、高效率、短制造周期发展，CAD和CAM的应用日益普及。为了适应模具制造业发展的需要，模具