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基于ProE的水果篮注塑模具设计论文[带图纸].doc

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基于ProE的水果篮注塑模具设计论文[带图纸].doc

编号无锡太湖学院毕业设计(论文)题目基于Pro/E的水果篮注塑模具设计与仿真信机系机械工程及自动化专业学号学生姓名指导教师(职称讲师)(职称)2013年5月25日无锡太湖学院本科毕业设计(论文)诚信承诺书本人郑重声明所呈交的毕业设计(论文)基于Pro/E的水果篮注塑模具设计是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的成果,其内容除了在毕业设计(论文)中特别加以标注引用,表示致谢的内容外,本毕业设计(论文)不包含任何其他个人、集体已发表或撰写的成果作品。班级机械95学号0923238作者姓名2013年5月25日II摘要本论文就是将塑料水果篮作为设计模型,将大学所学理论知识、课外专业参考资料及相关知识网站作为设计注射模具的理论依据,阐述塑料注射模具的设计过程。通过对塑料水果篮成型工艺的正确分析,设计了一副一模一腔的塑料模具。模具中决定塑件几何形状和尺寸的零部件称为成型零件,包括前模板、前模、后模板、后模仁等的设计与加工工艺过程。成型零部件在工作时直接与塑料接触,在一定的温度下承受熔体的高温和高压,因此必须要有合理的结构、较高的强度和刚度、较好的耐磨性、正确的几何形状、较高的尺寸精度和较低的表面粗糙度。重要零件的工艺参数的选择与计算,推出机构与浇注系统以及其它结构的设计过程。设计成型零部件时,应根据塑料的特性、塑件的结构和使用要求,确定型腔的总体布局,选择分型面,确定脱模方式,设计浇注系统、排溢系统等,然后根据加工工艺和装配工艺的要求进行成型零部件的结构设计,计算成型零部件的工作尺寸校核。最后使用MPI软件可以全面模拟注塑成型过程,并以图形的方式直观地显示分析结果。关键词水果篮工艺分析注射模MPIIIIAbstractThisthesisistoplasticfruitbasketasadesignmodel,theuniversitylearnedtheoryknowledge,extracurricularresourcesandrelatedprofessionalknowledgesiteasthetheoreticalbasisofthedesignofinjectionmouldofplasticinjectionmolddesignprocess.Throughthecorrectanalysisofplasticfruitbasketmoldingprocess,designedapairofonemoduleandonecavityplasticmold.Moldingeometryandsizeoftheplasticpartscalledmoldingparts,includingformertemplates,template,backmouldkernel,etcbeforemold,afterthedesignandmachiningprocess.Moldingpartsindirectcontactwiththeplasticatwork,atacertaintemperaturemeltunderhightemperatureandhighpressure,sotheremustbeareasonablestructure,highstrengthandstiffness,goodabrasionresistanceandcorrectgeometry,highdimensionalaccuracyandlowsurfaceroughness.Importantpartsoftheprocessparametersselectionandcalculation,andtheextrusionoutfit,injectsystemandotherstructuresofthedesignprocess.Designofmoldingparts,shouldaccordingtothecharacteristicsofplasticandplasticpartsstructureanduseoftherequirements,determinetheoveralldistributionofcavity,choosethepartingsurface,partingways,forsure,designofgatingsystemandoverflowsystem,etc.,andthenaccordingtotherequirementofthemachiningprocessandassemblyprocessformoldingpartsstructuredesign,dimensioncheckingcalculationofmoldingpartswork.FinallyusingtheMPIsoftwarecanbefullysimulatedinjectionmoldingprocess,andintuitivelydisplaytheresultsoftheanalysisintheformofgraphics.KeywordsfruitbasketprocessanalysisinjectionmoldMPIIV目录摘要.............................................................................................................................................IIAbstract.........................................................................................................................................III目录...........................................................................................................................................IV1绪论.............................................................................................................................................11.1设计目的与意义..................................................................................................................11.2塑料制品的发展前景..........................................................................................................11.3我国模具的发展现状..........................................................................................................11.4采用注射模成形产品的优点..............................................................................................21.5本次设计需达到的要求...................................................................................................22总体方案的确定.........................................................................................................................32.1塑件的选择..........................................................................................................................32.2尺寸精度..............................................................................................................................32.3尺寸计算..............................................................................................................................32.4塑件的材料性能..................................................................................................................32.5注塑机的确定......................................................................................................................42.6塑件分型面的选择..............................................................................................................42.7型腔数目..............................................................................................................................53理论分析及设计计算.................................................................................................................73.1浇注系统的设计..................................................................................................................73.2脱模机构的设计..................................................................................................................83.3复位机构的设计................................................................................................................113.4排气系统............................................................................................................................123.5导向机构的设计................................................................................................................123.6定位圈的设计....................................................................................................................133.7成形零件的结构设计........................................................................................................133.8成型零件工作尺寸的计算................................................................................................143.9冷却系统的设计................................................................................................................163.10模具总装图和爆炸图......................................................................................................174塑料注射机的校核...................................................................................................................204.1最大注射量的校核............................................................................................................204.2最大注射压力校核............................................................................................................204.3锁模力的校核....................................................................................................................214.4模具厚度H与注射机闭合高度的校核...........................................................................214.5开模行程校核....................................................................................................................215制造工艺分析...........................................................................................................................235.1最佳浇口地位置................................................................................................................235.2MPI的FLOW仿真分析....................................................................................................235.2.1填充时间......................................................................................................................23

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