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塑料顶盖注射模具设计论文[带图纸].doc

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塑料顶盖注射模具设计论文[带图纸].doc

哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计(论文)I摘要本文是对塑料顶盖注射模具的设计,首先对塑件的成型收缩、流动性、结晶性,塑件的脱模斜度、壁厚、圆角进行了分析,接着对模具总体方案及零部件进行了设计,确定本次设计采用双分型面轮辐式浇口,顶盖的侧孔采用斜销与斜滑块成型,最后根据塑件体积选择注射机并对注射量、锁模力、注射压力、模具厚度和闭合高度进行了校核,确定注射机选择合理。此次设计模具结构合理,能够顺利成型顶盖,充分保证了其质量精度。关键词塑料顶盖注射模具双分型面侧抽芯机构哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计(论文)IIAbstractThisarticleisacapofplasticinjectionmolddesign,plasticpartsmoldingfirstcontraction,mobility,crystalline,plasticpartsmoldreleaseslope,wallthickness,roundedanalyzed,thentheoverallprogramandpartsofthemoldwasdesignedtodeterminethedesignofthisdualpartingsurfaceSpokegate,coverthesideholeusingobliqueandobliquesliderpinmolding,thefinalvolumeofoptionsundertheplasticinjectionmachineandinjectionvolume,clampingforce,injectionpressure,moldthicknessandahighdegreeofclosurewascheckingtodeterminetheinjectionmachinechoosetheright.Thedesignofmoldstructureisreasonable,formingasmoothroof,fullyensuretheaccuracyofitsquality.KeywordsPlasticcapinjectionmoldpairsofsubtypesurfacesidepullingmechanism哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计(论文)III目录摘要.................................................................................................................IAbstract..........................................................................................................II第1章绪论...................................................................................................11.1模具技术的发展..................................................................................11.1.1模具在国民经济中的地位...........................................................11.1.2各种模具的分类和占有量...........................................................21.1.3我国模具工业的现状...................................................................41.1.4我国模具技术的现状及发展趋势...............................................51.1.5国外模具工业的发展情况...........................................................61.2课题研究的目的意义及主要内容......................................................61.2.1课题研究的目的及意义...............................................................61.2.2研究的主要内容...........................................................................7第2章塑件成型工艺分析...........................................................................82.1塑料的成型收缩..................................................................................82.2塑料的流动性......................................................................................92.3塑料的结晶性......................................................................................92.4塑件材料分析....................................................................................102.5本章小节............................................................................................10第3章塑件结构设计.................................................................................113.1脱模斜度............................................................................................113.2壁厚....................................................................................................123.3圆角....................................................................................................123.4本章小节............................................................................................13第4章模具设计.........................................................................................144.1型腔数目的确定与布置....................................................................144.2分型面的设计....................................................................................154.3浇注系统的设计................................................................................164.3.1主流道的设计.............................................................................164.3.2分流道的设计.............................................................................17哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计(论文)IV4.3.3浇口的设计.................................................................................184.4顶出及导向机构的设计....................................................................214.4.1顶出机构的设计.........................................................................214.4.2导向机构的设计.........................................................................214.5侧向抽芯机构的设计........................................................................234.6成型零部件的设计............................................................................254.6.1影响塑件尺寸精度的因素.........................................................254.6.2成型零部件工作尺寸的计算.....................................................264.7本章小节............................................................................................28第5章注射机的选择与校核.....................................................................295.1注射机概述........................................................................................295.2注射成型原理及其工艺过程............................................................305.3注射机主要参数................................................................................305.4注射机的选择....................................................................................315.5模架的选择........................................................................................325.6注射机相关工艺参数的校核............................................................335.6.1注射量的校核.............................................................................335.6.2锁模力与注射压力校核.............................................................335.6.3模具厚度与闭合高度校核.........................................................345.7本章小节............................................................................................34第6章模具总体结构方案.........................................................................35结论...............................................................................................................37致谢...............................................................................................................38参考文献.......................................................................................................39哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计(论文)1第1章绪论1.1模具技术的发展1.1.1模具在国民经济中的地位模具是工业生产的基础工艺装备2。振兴和发展我国的模具工业,日益受到人们的重视和关注。在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通讯等产品中,60~80的零部件,都要依靠模具成形。用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗,是其他加工制造方法所不能比拟的。模具又是效益放大器,用模具生产的最终产品的价值,往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。模具生产技术水平的高低,已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志,在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。从以下四个方面,可以看出模具工业在国民经济中的重要地位与作用。第一,模具工业是高新技术产业的一个组成部分。例如属于高新技术领域的集成电路的设计与制造,不能没有做引线框架的精密级进冲模和精密的集成电路塑封模计算机的机壳、接插件和许多元器件的制造,也必须有精密塑料模具和精密冲压模具数字化电子产品包括通讯产品的发展,没有精密模具也不行。不仅电子产品如此,在航天航空领域也离不开精密模具。例如形状误差小于0.1~0.3μm的空空导弹红外线接收器的非球面反射镜,就必须用高精度的塑料模具成形。因此可以说,许多高精度模具本身就是高新技术产业的一部分。有些生产高精度模具的企业,已经被命名为高新技术企业。第二,模具工业又是高新技术产业化的重要领域。用信息技术带动和提升模具工业的制造技术水平,是推动模具工业技术进步的关键环节。CAD/CAE/CAM技术在模具工业中的应用,快速原型制造技术的应用,使模具的设计制造技术发生了重大变革。模具的开发和制造水平的提高,还有赖于采用数控精密高效加工设备。逆向工程、并行工程、敏捷制造、虚拟技术等先进制造技术在模具工业中的应用,也要与电子信息等高新技术嫁接,实现高新技术产业化。

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