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填料箱盖工艺及磨Φ60孔底面磨床夹具设计说明书[带图纸].doc

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填料箱盖工艺及磨Φ60孔底面磨床夹具设计说明书[带图纸].doc

1目录1零件的分析311、零件的作用312、零件的工艺分析32工艺规程设计321、毛坯的制造形式322、基准面的选择323、制订工艺路线4231、工艺路线方案一4232、工艺路线方案二4233、工艺方案的比较与分析524、机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定63选择加工设备与工艺装备(普通)631、选择机床732、选择夹具733、选择刀具734、确定工序尺寸735、确定切削用量及基本工时7工序I粗车小端端面,粗车Φ65外圆及台阶端面及各倒角。8工序II粗镗孔Φ37、Φ47。9工序IIIVI粗车大端面、粗车Φ155外圆面、粗车左端台阶面、粗镗Φ60内孔、底面及沟槽,粗车环槽、粗车Φ75、Φ100、Φ80外圆面及各倒角。10工序VII钻6Φ135小孔。10工序VIII钻M10螺纹孔及攻丝(装配时钻铰锥孔)。11工序IX半精车Φ65外圆及台阶面。12工序X以Φ65MM外圆定位,半精车Φ155、Φ75、Φ100、Φ80、环槽及各2倒角。13工序XI以Φ155MM外圆及端面定位,精车、精细车Φ65MM外圆。13工序XII精、细镗Φ60内孔。13工序XIII磨Φ60孔底面、倒角。144选择加工设备与工艺装备(数控)1541、选择机床1542、选择夹具1543、选择刀具1544、确定工序尺寸1545、确定切削用量及基本工时16工序I粗车小端端面,粗车Φ65外圆及台阶端面及各倒角;粗镗孔Φ37、Φ47。16工序II粗车大端面、粗车Φ155外圆面、粗车左端台阶面、粗镗Φ60内孔、底面及沟槽,粗车环槽、粗车Φ75、Φ100、Φ80外圆面及各倒角。17工序III钻6Φ135小孔、钻M10螺纹孔及攻丝。与普通加工相同17工序IV半精车Φ65外圆及台阶面。19工序V精、细镗Φ60内孔。19工序VI研磨孔Φ60内端面、倒角。与普通加工相同195数控程序编制CA6140填料箱盖的车削加工206夹具设计2361、问题的指出2362、夹具设计2463、定位误差的分析2464、夹具设计及操作的简要说明243序言毕业设计是我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及专业课之后进行的。这是我们对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练。因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。就我个人而言,我希望能通过这次毕业设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练,从中锻炼自己分析问题、

注意事项

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