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带双环形塑料回转件注塑模设计论文[带图纸].doc

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带双环形塑料回转件注塑模设计论文[带图纸].doc

哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计(论文)I摘要本文介绍了带双环形凹槽塑料回转件的注塑模设计,并对零件结构工艺性和制品材料进行了分析,计算了成型零部件的尺寸。在此基础上确定了分型面、浇注系统和注射机的选择。为使设计出的模具结构合理,工作可靠,本设计利用直导柱导向,推杆顶料,斜导柱抽芯方式。根据所选模具材料及相关计算公式,最后对模具结构与注射机的匹配进行了校核。。关键词注塑模;哈弗结构;模架;哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计(论文)IIABSTRACTTHISPAPERINTRODUCESTHEWITHDOUBLERINGGROOVESPLASTICINJECTIONMOLDDESIGNOFTURNINGPARTS,ANDTHEPARTSSTRUCTUREMANUFATURABILITYANDPRODUCTSMATERIALSAREANALYZED,THECALCULATIONOFTHESIZEOFTHEMOLDINGPARTSBASEDONTHISDETERMINEDTHEPARTINGSURFACE,GATINGSYSTEMANDINJECTIONMACHINECHOICETOMAKETHEMOULDDESIGNREASONABLESTRUCTURE,RELIABLEWORKING,THISDESIGNUSINGSTRAIGHTGUIDEPINORIENTATION,PUSHRODROOFMATERIAL,OBLIQUEGUIDECOLUMNCOREPULLINGWAYACCORDINGTOTHESELECTEDDIEMATERIALANDRELATEDCALCULATIONFORMULA,THEDIESTRUCTUREANDTHEMATCHINGOFTHEINJECTIONMACHINEVIRWPOINTKEYWORDSINJECTIONMOLD;HOVERTEMPTINGSTRUCTURE;FORMWORK哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计(论文)III目录摘要IABSTRACTII第1章绪论111模具在国民经济中的地位112各种模具的分类和占有量213我国模具工业的现状214我国模具技术的现状及发展趋势5第2章注塑件的工艺性721塑件材料工艺性分析722丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)的成型特点8221塑件结构设计对塑件收缩率的影响8222模具结构设计对塑件收缩的影响8223脱模斜度8224制品厚度分析9225塑件的尺寸精度923本章小结9第3章注塑成型的准备1031注塑成型工艺简介1032注塑成型工艺条件1133注塑机的选择12331注塑机简介12332注塑机基本参数12333选择注塑机1334注射机的校核14341最大注塑量的校核14342锁模力的校核15343喷嘴尺寸校核15344定位圈尺寸校核15345模具外形尺寸校核15346模具厚度校核15347模具安装尺寸校核16348开模行程校核1635本章小结16哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计(论文)IV第4章模具设计1741分型面设计1742型腔数量确定1743浇口确定1844模具材料的选择1845浇注系统设计19451主流道19452分流道19453浇口2046模架的确定2147本章小结21第5章成型零件设计与计算2251凹模结构设计2252凸模结构设计2253凹模尺寸的计算22531凹模径向尺寸的计算22532凹模深度尺寸的计算2254凸模工作尺寸的计算23541凸模径向尺寸的计算23542凸模高度尺寸的计算2355哈弗体强度的校核2456本章小结24第6章导向机构、定位机构和脱模机构的设计2561导向机构设计25611导柱的设计原则25612导套的设计2562定位机构的设计2663脱模机构的设计26631脱模力的计算26632推管尺寸计算27633推杆强度校核2864本章小结28第7章哈夫体的结构设计2971哈夫体的结构设计29711确定抽芯距29712确定抽拔力29哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计(论文)V72斜导柱抽芯机构的设计2973哈夫块与导轨的设计3074哈夫块定距装置设计3075本章小结31第8章模具温度调节系统设计3281温度调节对塑件质量的影响3282对温度调节系统的要求3283冷却系统设计原则3284凹模调温系统设计3385型芯调温系统设计3386本章小结33结论34致谢35参考文献36附录137附录238附录339

注意事项

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