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椭圆配合件数控车削编程设计说明书[带图纸].doc

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椭圆配合件数控车削编程设计说明书[带图纸].doc

江苏信息职业技术学院毕业设计报告1摘要本设计由三个零件组合而成,根据相关资料参考和工人们的先进经验,考虑多方面因素设计而成,其中尺寸的要求,粗糙度值的设定都是根据零件在实际应用的作用、他们之间配合的作用及相关的资料而来。在整个设计过程中全部部件图纸由AUTOCAD完成。整个组合零件的零件编程量大,采用自动编程,整个编程由MASTERCAM先进行造型,造型完成后再进行加工参数设置,自动编程。现在,基本上所以的零件之间都是通过配合来达到预定的效果,所以对于一些配合件的需求成为了生活中不可缺少的一部分,随着自动化的提高,对于本设计,主要是套类零件和轴类零件的配合,而现在自动化的日益发展,数控车无疑是使用这类生产的较优越的机床之一,考虑综合因素,数控加工要在数控车床(FANUC系统)上完成加工,在数控加工的最大特征有两点一是可以可以极大地提高精度,包括加工质量精度及加工时间精度;二是加工质量的重复性,可以稳定加工质量,保持加工零件质量的一致。也就是说加工零件的质量及加工时间是由数控程序决定而不是由机床操作人员决定的。关键词数控技术加工工艺自动编程江苏信息职业技术学院毕业设计报告2第一章零件的数控加工工艺规程11零件的工艺性分析111零件1的数控车削工艺性分析图11零件1的剖视图1、零件图工艺分析①该零件属于轴类零件,在结构上主要有圆柱体,锥体,曲面体,椭圆体,内孔,内螺纹组成,零件的加工工艺性较好。②零件的尺寸精度要求高,多数尺寸精度为IT7,形位精度要求较高,一般在001~O03MM之间,多处加工面粗糙度为RAL6M。加工现场提供的机床精度,控制系统功能,刀具的品种数量、夹盘、辅具都能满足零件加工的需要。③零件在加工中需要两次装夹找正,特别是在第二次找正时,找正的精度应在O01MM以内,这样才能保证零件的形位精度的要求。如同轴度002MM,圆跳动0015MM,垂直度001MM。在加工时4510070MM槽不能先加工出来,如果在第一道工序加工出来,在第二道工序加工另一端时,尺寸16002MM,40002MM,9L002MM就很难保证。零件1的加工难点和解决措施江苏信息职业技术学院毕业设计报告3当调头夹持84MM外圆加工另一端的尺寸时,确定对刀基准面,保证高精度尺寸的加工是该零件的难点,比较难加工的尺寸有104002MM,91002MM,16002MM以及圆弧中心距460

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