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汽车车门垫板的冲裁模具设计论文[带图纸].doc

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汽车车门垫板的冲裁模具设计论文[带图纸].doc

江苏财经职业技术学院综合毕业实践说明书(论文)标题:汽车车门垫板的冲裁模具设计系别:机电工程系专业:模具设计与制造学号:0810403222姓名:邵玉斌指导教师:陈青云2011年5月15日1摘要本论文是对汽车车门垫板的冲裁模的设计,其中包含了垫板的工艺分析和模具的形成过程。冲压加工是利用安装在压力机上的模具,对放置在模具内的板料施加变形力,使板料在模具内产生变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。冲压生产靠模具和压力机完成加工过程,与其他加工方法相比它质量稳定,互换性好。可加工表面质量高,形状复杂的零件。效率高,节省材料。所以冲压模具在实际工业生产中应用广泛冲裁模是冲压生产中不可缺少的工艺装备,良好的模具结构是实现工艺方案的可靠保证。冲压零件的质量好坏和精度高低,主要取决于冲裁模的质量和精度。冲裁模结构是否合理、先进,有直接影响到生产效率及冲裁模本身的使用寿命和操作的安全、方便性等。由于冲裁件形状、尺寸、精度和生产批量及生产条件不同,冲裁模的结构类型也不同。冲裁是利用模具使板料沿着一定的轮廓形状产生分离的一种冲压工序。根据变形机理的差异,冲裁可分为普通冲裁和精密冲裁。通常我们说的冲裁是指普通冲裁,它包括落料、冲孔、切口、剖切、修边等。冲裁所使用的模具称为冲裁模,如落料模、冲孔模、切边模、冲切模等。冲裁是冲压工艺的最基本工序之一。在冲压加工中应用极广。它可直接冲出成品零件也可以为弯曲、拉深和挤压等其他工序准备坯料,还可以在成型的工件进行再加工(切边、切舍、冲孔等工序)。冲裁所使用的模具叫冲裁模,它是冲裁过程中必不可少的工艺装备。在设计中尤其注意冲裁模间隙的大小问题,间隙对冲裁件质量、冲裁力和模具寿命均有很大影响,是冲裁工艺与冲裁模设计中的一个非常重要的工艺参数。间隙对冲裁模的影响大致可分为以下三点:1.间隙对冲裁模质量的影响。2.间隙对冲裁力的影响。实验证明,随间隙的曾达冲裁力有一定程度的降低,但当单面间隙介于材料厚度的5%—20%范围内时冲裁力的降低不超过厚度的5%—10%。因此,在正常情况下,间隙对冲裁力的影响不很大。间隙对卸料力、推件力的影响比较显著。随间隙曾大卸料力和推件力都将减小。一般当单面间隙曾大到材料厚度的15%—25%时,卸料力几乎降到零。但间隙继续曾大时毛刺曾大,又将引起卸料力、顶件力的迅速曾大。3.间隙对模具寿命的影响。模具寿命分为

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