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电动助力车电池盒盖注塑模设计论文[带图纸].doc

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电动助力车电池盒盖注塑模设计论文[带图纸].doc

江苏财经职业技术学院综合毕业实践说明书(论文)标题电动助力车电池盒盖注塑模设计系别机械与电子工程系专业09模具(2)班学号0911103211姓名何金标指导老师何玉林2012年6月20日I摘要塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一,而注塑模具是其中发展较快的种类,因此,研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。本设计介绍了注射成型的基本原理,特别是单分型面注射模具的结构与工作原理,对注塑产品提出了基本的设计原则详细介绍了冷流道注射模具浇注系统、温度调节系统和顶出系统的设计过程,并对模具强度要求做了说明最后介绍了当今世界上最为普及的三维CAD/CAM系统标准软件PRO/ENGNEER的PROGRAM模块,对导柱和导套进行了参数化设计。通过本设计,可以对注塑模具有一个初步的认识,注意到设计中的某些细节问题,了解模具结构及工作原理通过对PROGRAM的学习,可以建立较简单零件的零件库,从而有效的提高工作效率。关键词塑料模具参数化镶件分型面II目录摘要.........................................................................................................................................I目录.......................................................................................................................................II1模具工业在国民经济中的地位.............................................................................................11.1各种模具的分类和占有量..................................................................................................21.2我国模具工业的现状........................................................................................................31.3世界五大塑料生产国的产能状况....................................................................................41.4我国模具技术的现状及发展趋势....................................................................................62塑料的工艺分析.....................................................................................................................73注塑设备的选择.....................................................................................................................83.1估算塑件体积.....................................................................................................................83.2选择注射机.........................................................................................................................83.3模架的选定.........................................................................................................................93.3.1注射成型工艺过程...........................................................................................................93.3.2ABS的注射成型工艺参数................................................................................................93.3.3ABS性能分析..................................................................................................................103.3.34使用性能.......................................................................................................................103.3.5成型性能.........................................................................................................................103.3.6ABS主要技术指标..........................................................................................................103.3.7ABS成型塑件的主要缺陷及消除措施..........................................................................113.3.8确定型腔数量及排列方式.............................................................................................113.3.9模具结构形式的确定.....................................................................................................113.4最大注射压力的校核.......................................................................................................124塑料件的工艺尺寸的计算...................................................................................................144.1型腔的径向尺寸...............................................................................................................144.2型芯的计算.......................................................................................................................144.3模具型腔壁厚的...............................................................................................................144.3.1分型面位置的确定.........................................................................................................15III4.3.2分型面的形式.................................................................................................................154.3.3分型面的设计原则........................................................................................................155浇注系统的设计...................................................................................................................165.1主流道的设计...................................................................................................................165.1.1球面配合高度.................................................................................................................175.1.2主流道长度....................................................................................................................175.1.3主流道锥度.....................................................................................................................175.1.4主流道大端直径.............................................................................................................175.2冷料井的设计...................................................................................................................175.2.1主流道形式.....................................................................................................................175.2.2主流道的位置.................................................................................................................175.3分流道的设计...................................................................................................................185.3.1分流道冷料井的设计.....................................................................................................185.3.2分流道的设计.................................................................................................................185.3.3分流道的截面面形状.....................................................................................................185.3.4分流道的截面尺寸.........................................................................................................185.3.5分流道截面.....................................................................................................................195.3.6分流道的布置形式.........................................................................................................195.3.7浇口的形式及特点.........................................................................................................205.3.8浇口尺寸的确定.............................................................................................................205.3.9浇口位置的选择.............................................................................................................206分型面的选择与排气系统的设计.......................................................................................226.1分型面的选择塑件成形工艺分析...................................................................................226.2排气槽的设计...................................................................................................................237合模导向机构的设计...........................................................................................................268脱模机构的设计...................................................................................................................299侧向分型抽芯机构的设计...................................................................................................3010温度调节系统的设计.........................................................................................................3111成型零件的设计..................................................................................................................32IV11.1成型零件的选材.............................................................................................................3211.2凹模部分的结构设计.....................................................................................................3311.3凸模部分的结构设计.....................................................................................................35结束语......................................................................................................................................36致谢..........................................................................................................................................37参考资料..................................................................................................................................38

注意事项

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