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纺织机传动系统基于涡轮蜗杆传动设计说明书[带图纸].doc

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纺织机传动系统基于涡轮蜗杆传动设计说明书[带图纸].doc

III摘要本设计说明主要参考沈阳纺织机械厂GD76X1型织机传动原理设计。该型纺织机主要有以下传动机构主轴与打维机构、开口机构、绞边机构、送经机构、卷取机构。本设计主要对GD76X1型纺织机的送经机构进行设计。送经机构的传动部件主要有V带、直齿圆柱齿轮,变速箱、直齿锥齿轮,蜗轮蜗杆减速器。本说明书主要对直齿圆柱齿轮设计和校核,直齿锥齿轮设计和校核,蜗轮蜗杆进行设计和校核说明,还对减速器的轴进行设计和校核,V带的选型进行了设计说明。关键字直齿圆柱齿轮锥齿轮蜗轮蜗杆V带减速箱IVABSTRACTThisdesignusestheprincipledesignofShenyangTextileMachineryFactoryGD76X1loomtransmissionasprimaryreference.Thistypeoftextilemachineshasmainlythefollowingtransmissionmechanismspindlewithhitdimensionalbodies,openingagencies,theselvageinstitutions,offmechanism,windingmechanism.ThisdesignismainlyofGD76X1textilemachineoffmechanism,whichhasthepartsofVbelts,spurgear,gearbox,straightbevelgears,wormreducer.Thismanualmainlyconcludesnotonlythespurgeardesignandcheck,straightbevelgeardesignandverification,wormdesignandcheckinstructions,butalsothereducershaftdesignandchecktheselectionofVwiththedesignspecification.KeywordsspurgearstraightbevelgearsWormgearandwormVbeltsreducerV目录摘要...............................................................................................................................................IIIABSTRACT..................................................................................................................................IV目录................................................................................................................................................V1绪论.............................................................................................................................................11.1本课题的研究内容和意义...................................................................................................11.2国内外的发展概况...............................................................................................................11.3编织机的发展前景...............................................................................................................11.4本课题应达到的要求...........................................................................................................22喷水织机机构与原理...............................................................................................................32.1织机机构...............................................................................................................................32.2GD76X1型织机行传动原理................................................................................................32.3GD76X1型织机传动机构....................................................................................................33设计过程论述.............................................................................................................................63.1电机选择...............................................................................................................................63.2确定传动装置的总传动比和分配传动比...........................................................................63.3计算传动装置的运动和动力参数.......................................................................................63.3.1进行传动件的设计计算,要推算出各轴的转速。....................................................63.3.2各轴的输入、输出功率................................................................................................73.4直齿轮设计...........................................................................................................................83.4.1选定齿轮类型、精度等级、材料和齿数....................................................................83.4.2按齿面接触强度设计....................................................................................................83.4.3按齿根弯曲强度设计..................................................................................................103.4.4几何尺寸计算..............................................................................................................113.5直齿圆锥齿轮的设计.........................................................................................................134减速器的设计与计算...............................................................................................................174.1蜗杆的选择.........................................................................................................................174.1.1蜗杆蜗轮材料的选择...................................................................................................174.1.2蜗杆蜗轮的结构...........................................................................................................174.1.3蜗杆头数z1,蜗轮齿数z2和传动比i.....................................................................174.1.4蜗杆蜗轮的主要参数和几何尺寸的计算..................................................................18VI4.1.5蜗杆传动的强度计算..................................................................................................184.1.6计算蜗杆的滑动速度和传递效率...............................................................................214.1.7确定蜗杆传动的精度等级...........................................................................................224.1.8杆传动的润滑和热平衡计算.......................................................................................224.2轴的设计计算.....................................................................................................................234.2.1轴的功率p,转速n和转矩T....................................................................................234.2.2结构设计.......................................................................................................................244.3键的选择和键联接强度计算.............................................................................................294.3.1键的选择.......................................................................................................................294.4离合器的选择.....................................................................................................................305减速器箱体设计.......................................................................................................................325.1箱体设计.............................................................................................................................325.2减速器附件设计.................................................................................................................336带传动.....................................................................................................................................356.1带传动的类型.....................................................................................................................356.2带的弹性滑动和打滑.........................................................................................................356.3带传动参数的选择.............................................................................................................356.3.1中心距a.......................................................................................................................356.3.2传动比i.........................................................................................................................356.3.3带轮的基准直径..........................................................................................................356.3.4带速v...........................................................................................................................356.4带的选型.............................................................................................................................366.5带轮的选择.........................................................................................................................367结论和展望...............................................................................................................................377.1结论.....................................................................................................................................377.2展望.....................................................................................................................................37致谢...........................................................................................................................................38参考文献.......................................................................................................................................39纺织机传动系统基于蜗轮蜗杆传动11绪论1.1本课题的研究内容和意义在国外编机抢占中国市场的同时,我国的编织企业也在呼唤国产优质编机,对国内编织机械企业提出新的要求。在机理构造上,一些国产编机也与进口编机无太大差别。但国产编机在有关在线检测方面与进口编机的功能差距较大,尚不能很好地满足有些高档产品的生产需要另外,国产编机在生产中的通用性较强,而针对性不高,不易生产出特色产品,这些方面国产编机在今后的生产中有待加强。国外企业的竞争,国内用户要求的不断提升,编机企业走创新路子,形成核心竞争力的呼声更高。国产编织机械与国外同类产品的差距,除了研发能力.技术创新不足之外,还主要表现在加工精度和运行可靠性两个方面。因此,必须下大力气研究从生产过程、管理过程.流通过程与创新的系统优化问题,借助系统论控制论的理论,努力消除现存的问题,缩短差距。应加强产学研结合,开创教育与企业新局面。通过企业和科研院所的人才与设施、科研与生产互动,加快人才培养和技术提升。研究编织机的传动系统,对于提高生产效率降低生产成本具有重要意义。此项研究也是对大学四年所学课程的一次总复习,它将机械制图、机械设计和机电传动控制等机械设计制造及其自动化主要专业课程紧密联系在一起,利用所学的机械与控制相关知识来解决实际的生产问题,将理论设计与实际运用联系起来,需要考虑多方面的问题,如成本、系统可靠性和机械设备使用寿命等等。1.2国内外的发展概况改革开放20多年来,国内纺织工业经历了持续快速发展的过程,到了2005年我国纺织纤维加工总量已达2690t,约占世界纤维加工总量的37,主要的纺织产品化纤、棉纱、棉布、丝织品和服装产量均居世界第一位。纺织业依然是国内重要的支柱产业之一,在满足人民纺织产品消费,出口创汇,为其他产业提供支持,解决就业问题等方面发挥重要作用。今年来随着纺织行业结构调整和产业升级的升入,通过国内技术的改造和国外先进技术的引进和吸收,织造行业的装备和技术水平大幅提高,企业自主创新能力也有所增强,生产效率不断提高,品种范围迅速扩展,生产已从劳动密集型向科技型转换。淘汰落后装备和工艺,光、机、电、气动、液压、传感、计算机技术的复合应用,为织物附加值提高和新产品开发提供了强有力的保障,针织产品休闲化,个性化,高档化趋势日益明显,纺织面料出口以年均19的速度增长,出口服装面料自给率也提高到70,彻底扭转了面料进口量高于出口量的局面,增强了行业的国际竞争力。但我国织造行业的整体水平与世界先进国家相比仍有较大差距。仅以棉织设备为例,其无梭织机、自动络筒机的使用率仅占25和21,而发达国家已达90左右。应对整个织造领域的飞速发展有了一个总体认识,以期待找出与国外差距和今后提高今后科技水平的方向。1.3编织机的发展前景(1)进一步提高产品质量

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