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螺旋式连续榨汁机的设计说明书[带图纸].doc

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螺旋式连续榨汁机的设计说明书[带图纸].doc

1螺旋式连续榨汁机的设计学生周鹏指导老师邓春香高英武湖南农业大学东方科技学院,长沙410128摘要螺旋式连续榨汁机是采用压缩体积的方式使果料的固体与液体成分分离,榨取汁液。本文的螺旋连续榨汁机介绍了以压缩体积为基础的榨汁机的设计要点、工作原理和设备组成。设计通过研究榨汁机的变径、断续、变螺距螺杆,使果料得到充分压榨,从而达到提高出汁率的目的。也更能提高工厂生产率,降低成本,提高效益。关键词螺旋连续榨汁机分离压榨出汁率TheDesignOfTheSpiralContinuousJuicerAuthorZhouPengTutorDengChunxiangGaoYingwuOrientalScience&TechnologyCollegeofHunanAgriculturalUniversity,Changsha410128AbstractThespiralcontinuousjuicerisolatesthesolidandliquidcomponentsfromthefruit,andthensqueezesthejuicebythemethodofcompressingvolume.Thispapermainlyintroducesthedesignfeatures,worksandequipmentoftheJuicer,whichisbasedoncompressingvolume.ByresearchingtheVariablediameter,intermittent,variablepitchscrewofthejuicer,thedesigncanhelpthefruittobefullysqueezed,andthenthegoalthatimprovingthejuiceyieldwillbeachieved.Italsohelpstoimproveplantproductivity,reducecostsandimproveefficiency.KeywordsspiralcontinuousJuicerseparatepressjuiceyield2目录摘要....................................................................5关键词..................................................................51前言.................................................................52研究现状.............................................................53作用原理.............................................................64影响出汁率的因素.....................................................65总体方案设计.........................................................65.1整体布局设计....................................................65.2工作原理........................................................75.3螺杆部设计......................................................75.4螺杆螺旋直径和螺距的设计........................................85.4.1螺杆转速的确定.............................................85.4.2螺距的确定.................................................85.5功率计算........................................................96选择电动机..........................................................116.1选择电动机功率.................................................116.2确定电动机转速.................................................117计算总传动比和分配传动比............................................128计算传动装置的运动和动力参数........................................128.1各轴转速.......................................................128.2各轴的输入功率.................................................138.3各轴转矩.......................................................139设计V带...........................................................149.1确定计算功率caP..................................................149.2选择V带的型号.................................................149.3确定带轮基准直径1D和2D........................................1439.3.1初选主动轮的基准直径1D....................................149.3.2验算带的速度V............................................149.3.3计算从动轮直径2D.........................................149.4确定传动的中心距a和带长dL.....................................149.5验算主动轮的包角1a.............................................159.6确定V带的根数Z................................................159.7确定带的初拉力0F...............................................169.8求带传动作用在轴上的压力Q.....................................169.9V带设计计算....................................................1610带轮的设计.........................................................1710.1材料..........................................................1710.2带轮的形式....................................................1710.3带轮尺寸设计计算..............................................1711联轴器的选用.......................................................1912螺旋轴的设计.......................................................2012.1材料的选取....................................................2012.2拟订轴上零件的装配方案........................................2012.3初步确定轴的最小直径..........................................2012.4根据轴上定位的要求确定轴的各段直径和长度......................2112.5轴上零件的周向定位............................................2112.6定圆角半径值..................................................2112.7按弯扭合成条件校核轴的强度....................................2112.7.1轴的计算.................................................2112.7.2求轴上所受作用力的大小...................................2312.7.3轴垂直面内所受支反力.....................................2312.7.4作弯矩图.................................................2312.7.5作扭矩图.................................................23412.7.6作当量弯矩图.............................................2312.8校核轴的强度..................................................2313筛筒部设计.........................................................2314轴承端盖的设计.....................................................2414.1材料..........................................................2414.2凸缘式轴承端盖各尺寸计算......................................2415总结...............................................................25参考文献...............................................................26致谢...............................................................2651前言所谓榨汁,就是推进一个物体(挤压面),把由固体、液体和气体物质所组成的混合物中的液体和气体物质从一个有限的空间(挤压室)中挤压出去的过程。如果挤压设备合理,就可以只把气体和液体物质从挤压室中挤压出去,而把固体物质仍然留在挤压室中。传统的螺旋榨汁机主要工作部件为螺旋杆,采用不锈钢材料铸造、再精加工而成。其直径沿废渣排出方向从始端向终端逐渐增大,螺距逐渐减小,因此,它与圆筒筛相配合的容积也越来越小。果浆所受压力越来越大.压缩比可达120.果蔬汁通过回简筛的孔眼流出口圆筒筛常用两个半圆筛合成。外加两个半圆形加张骨架。通过螺栓紧固成一体,螺旋杆终端成锥形,与调压头内锥形相对应。废渣从两者锥形部分的环状空隙排出。通过调整空隙大小.即可改变出汁率。可根据物料性质和工艺要求。调整挤压压力,以保证设备正常工作。螺旋式榨汁机虽然结构简单,故障少,生产效率高,但所制得的果蔬汁中混浊物含梦高,果蔬汁氧化剧烈,出汁率低。进入21世纪后,随着我国水果产量的大幅度提高和鲜销市场的逐渐饱和,卖果难愈演愈烈。另外,由于我国经济实力的增强及人民生活水平的提高,果汁加工业又进入一新的发展时期。榨汁机是果品行业的重要组成部分。。因此,对榨汁机设备的研究势在必行。要求设计研究出结构简单、成本低、效率高的榨汁设备。2研究现状根据研究工厂所使用的榨汁机一般是以下两种1、螺旋榨汁机,在我国广泛应用,结构简单、故障少、生产效率比较高。但出汁率低,大多情况下4060,浑浊物32、带式榨汁机,连续作业,工作效率高,适合大规模生产。出汁率高,78左右。带式榨汁机是国内外果汁生产最先进的榨汁设备。螺旋式连续榨汁机以其结构简单、操作方便、榨汁效率高等优点而得到广泛应用。就目前来讲,螺旋式连续榨汁机主要应用在食品方面,用于榨取苹果、梨、番茄、菠萝、桔子、胡萝卜等果蔬的汁液。而本设计的研究意义在于改进螺旋榨汁机的生产效率,提高处置率。由于在初榨汁中含有较多的浑浊物,影响果汁的浓缩和最终产品质量,需要对初

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