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    轴承内外圈加工专用机床纵向机构设计说明书[带图纸].doc

    • 资源ID:192504       资源大小:1.84MB        全文页数:48页
    • 资源格式: DOC        下载积分:45积分
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    轴承内外圈加工专用机床纵向机构设计说明书[带图纸].doc

    编号无锡太湖学院毕业设计(论文)题目:轴承内外圈加工专用机床纵向机构设计信机系机械工程及自动化专业学号:学生姓名:指导教师:(职称:副教授)(职称:)2013年5月25日无锡太湖学院本科毕业设计(论文)诚信承诺书本人郑重声明:所呈交的毕业设计(论文)轴承内外圈加工专用机床纵向机构设计是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的成果,其内容除了在毕业设计(论文)中特别加以标注引用,表示致谢的内容外,本毕业设计(论文)不包含任何其他个人、集体已发表或撰写的成果作品。班级:机械95学号:0923232作者姓名:年月日II摘要随着轴承工业的迅速发展,对轴承的加工精度、效率、可靠性提出了更高的要求。尺寸精度是轴承加工中的一项关键因素,而车床的进给机构直接影响轴承套圈加工的尺寸精度。因此,随着对轴承质量要求的不断提高,需要更加精密高效的车床进给机构。本文是根据轴承厂轴承内外圈加工生产线项目的改造要求设计的,针对人工控制机床的进给加工,加工效率低,生产出的零件精度难于控制的问题,设计一套此车床的半自动进给机构,代替传统机床的人工操作,提高生产效率,提高零件的精度。论文根据轴承内外圈加工设备加工时进给的特点,对其纵向进给机构进行合理的设计。设计出利用液压驱动,前、后调节机构调节进给量的纵向进给机构。本文先对液压驱动系统、导向机构、前调节机构、后调节机构进行设计,确定具体尺寸。利用UG软件对纵向进给机构进行三维建模,并进行虚拟装配。然后对装配图在UG运动仿真界面进行运动仿真,分析仿真结果,得出相应结论。最后对纵向进给系统进行优化设计,提高其稳定性、可靠性。使其能满足轴承厂生产线繁重的工作。关键词:进给机构;UG;虚拟装配;运动仿真IIIAbstractWiththerapiddevelopmentofbearingindustry,theworkingaccuracy,efficiencyandreliabilityofbearinghavebeenputforwardhigherrequirements.Aessentialfactorofbearingprocessisthedimensionalaccuracy,however,thefeedingsystemofmachinetoolsdirectlyaffectsthedimensionalprecisionofbearingringprocess.Therefore,withtheconstantimprovementofbearingsqualityrequirements,itisnecessaryforthefeedingsystemofmachinetoolstobecomemorepreciseandefficient.Thispaperisbasedontherequirementsofbearinginnerandouterringprocessproductionlineprojectinbearingfactory.Astheprocessefficiencyislowbythemanualcontrolofthemachinefeedprocessandtheprecisionofthepartsproductionisdifficulttocontrol.Thispaperdesignsalatheofsemi-automaticfeedmechanismtoinsteadofmanualoperationofconventionalmachines,inordertoimproveproductionefficiencyandthepartaccuracy.Thispaperhasareasonabledesignofverticalfeedmechanismwhatisbasedonthecharacteristicoffeedprocessingbybearinginnerandouterringsprocessequipment.Theaimofthispaperisdesigningalongitudinalfeedmechanismthroughusinghydraulicdrive,beforeandaftertheverticalregulatingmechanismadjustthefeed.Thepaperdevisesaprocessequipmentwhatisusinghydraulicdriveandbeforeandaftertheadjustmentmechanismtoadjustthefeedrateandafterthatidentifiesaspecificsize.ThispaperusesUGsoftwareforproceeding3Dmodelingoflongitudinalfeedmechanismandvirtualassembly,afterthatcarriesoutonthemotionsimulationbyassemblydrawingsinUGmotionsimulationinterfaceandanalysisofthesimulationresults,andultimatelyobtainsthecorrespondingresults.Finally,thepaperoptimizesthedesignforthelongitudinaloffeedsystem,improvingthestabilityandreliability,whichisformeetingheavyworkoftheproductionlineinbearingfactory.Keywords:feedmechanism;UG;virtualassembly;motionsimulationIV目录摘要.IIABSTRACT.III目录.IV1绪论.11.1课题来源,研究内容和意义.11.2轴承与轴承圈.11.2.1轴承.11.2.2轴承圈.21.3国内外发展概况.21.4本课题主要内容.32纵向自动进给机构设计.42.1现有机构及生产要求的分析.42.2整体设计方案及思路.52.3纵向进给机构各部分的设计与计算.62.3.1纵向进给机构外形轮廓确定.62.3.2导向机构设计.72.3.3驱动装置的选取.92.3.4前调节机构设计.122.3.5后调节机构设计.122.4本章小结.133基于UG的进给机构三维建模与装配.143.1UG软件简介.143.1.1UG软件特点.143.1.2UG软件设计流程.143.1.3UG软件的应用范围.153.1.4UG软件设计的意义.153.2纵向机构的三维建模.153.2.1纵向底板的建模.15

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