SH-50型拖拉机倒挡二三档拨叉机械加工工艺规程的编制及铣叉档工序夹具设计说明书.doc

机械制造工艺课程设计1/7设计任务书设计题目SH50型拖拉机倒挡二、三档拨叉机械加工工艺规程的编制及铣叉档工序夹具设计；生产纲领每年5000只；设计要求完成毛坯图1张（A3）机械加工工艺卡1张铣叉挡工序机械加工工序卡1张；铣叉挡工序夹具总装图1张（A1）；设计说明书1份。机械制造工艺课程设计2/7前言本次课程设计是我们在进行毕业设计之前对所学工艺课程的一次深入、全面的总复习，也是一次理论联系实际的训练。对我个人而言，希望通过这次课程设计，提高自己分析问题、解决问题的能力，为今后的工作打下良好的基础。由于本人工作经验及能力有限，设计中难免有许多不足之处，请老师给予批评、指正。第一章零件的分析一、零件的作用拨叉零件广泛应用于拖拉机、汽车等变速箱中，与操纵机构的其他零件结合，用它拨动滑动齿轮，实现倒车。孔0045020为配合面，有较高精度。槽03201616为滑块拨动的配合表面。两个F表面为与滑动齿轮接触之表面。二、零件的工艺分析该零件是叉架类零件，形状不规则，尺寸精度、形位精度要求均较高，零件的主要技术要求分析如下（见附录1零件图）1．两F表面对0045020孔轴线垂直度误差不大于01MM，主要是保证拨叉面能正确地安装在变速箱的倒档轴上，拨叉利用弹簧、滚珠在轴上进行定位，因此必须保证螺纹孔M10X16H及拨叉槽的尺寸精度。两F表面与不加工腹板6MM的平均尺寸为1MM，应注意保持有一定的台面。拨叉在操纵时轴向移动灵活，两F表面受力均匀。2铸件要求不能有砂眼、缩孔、裂纹、疏松等缺陷，以保证零件的强度、硬度及刚度，在外力作用下不至于发生意外事故。3由于零件的壁薄而且悬伸长，因此刚性较差，在设计夹具时应充分注意这一点。4孔0045020是一个比较重要的孔，也是以后机械加工各工序中的主要定位基准。因此，加工此孔的工序是比较重要的。要在夹具设计中考虑保证达到此孔的精度及粗糙度的要求。机械制造工艺课程设计3/7第二章工艺规程的设计一、确定生产类型已知拨叉的生产纲领为每年5000只，所以为中批生产。二、确定毛坯的制造形式由于零件的结构比较复杂，又是薄壁件，所以采用失蜡精密铸造。工件材料为45钢,毛坯的尺寸精度要求为IT1级。三、基准的选择根据零件图纸及零件的使用情况分析，知0045020孔，槽宽，叉子面厚，叉子面与腹板的距离等均应通过正确的定位才能保证，故对基准的选