人力资源管理论文-“义翔特色”精细化管理模式.doc

人力资源管理论文-“义翔特色”精细化管理模式【摘要】通过解析精细化管理实施中存在的瓶颈问题，提出应对之策。以门峡义翔铝业公司为例，着重介绍精细化管理模式的细则及实施方案，通过组织保障和结构支撑推进精细化管理深入开展，为企业创造经济效益。【关键词】义翔特色精细化管理模式一、解决精细化管理推广实施的瓶颈问题根据我国目前的国情，特别是在内地城市，精细化的土壤并不成熟，粗耕化和精细化的界线并不明显，企业要想达到良好的精细化管理效果，必须抓住精细化中的瓶颈，进行重点管理，集中突破。1.减少员工自作主张和持怀疑态度的抵触行为在日常管理中经常会发现，员工对上边布置的事情往往并不“理解”，认为那样做对他们并没有什么用，有的员工甚至按照自己的理解行事。2.杜绝岗位“砝码”不合理现象特别是基层员工，工作内容往往是由基础性工作、临时性工作、阶段性工作、协助性工作等多种方式构成的复合体，事情又多又杂，为了完成任务，应付考核，员工只好眉毛胡子一把抓。“哪一样都抓、哪一样都抓不好”成为自然法则。3.执行一定要到位“赢在执行”是一个陈旧却新鲜的话题。说其陈旧，是因为这个道理似乎高、中、基领导无人不晓；说其新鲜，是因为执行不力而造成任务失败的例子举不胜举。也许正如丑陋的中国人所说，中国人有不求精的习惯。（1）布置不等于完成；（2）严格是保障；（3）过程控制是关键。4.要标本兼治治标与治本源于中医理论。所谓治标，是指针对病理现象进行治疗，让其消除，并不针对发病的诱因；所谓治本，是指从发病的诱因开始治疗，通过诱因的治疗而达到病理现象治疗的方法。说到底，治标是针对现象，治本则是针对本质。二、义翔铝业公司精细化管理模式及实施方案上述内容我们就精细化管理实施中遇到的瓶颈问题，一一做出了应对，现在以我工作的单位三门峡义翔铝业有限公司为例，创新精细化管理模式，将解决问题的对策融入到实施方案中，以此来解决工作中遇到的难题。1.完善义翔特色的精细化管理体系（1）建立5E标准体系：即每一人（Everybody）、每一事(Everything)、每一时(Everytime)、每一物(Everyone)、每一处(Everywhere)的标准体系，目的是把管理的对象量化到最小的单元进行管理，在制定完善全厂各岗位固定的、日常的、规范的“5E”静态标准的同时，还要在不确定的阶段性、临时性工作中制定“5E”动态标准；在局部性、具体性的工作中制定“5E”精细标准，标准体系的建立过程要严格按照“七步”（定标、认标、贯标、调标、兑标、对标、升标）精细管理流程开展，要充分考虑到标准的实用性、可操作性，使精细化标准不留死角、不留盲区、科学严谨、精细严实，通过管理标准、作业标准、技术标准、质量标准、环境标准、成本标准等标准体系的建立完善，产生了细化的静态动态相匹配的标准体系。每一人包括了企业所有人员，每一人的标准是为每个人都纳入管理体系提供依据，在标准的规范下，使每个人参与“班前礼仪、班后讲评”，参与“四卡”考核、“四工转换”及星级员工攀升，达到“管事先管人”的目的。每一事涵盖企业的所有活动，每一事的标准就是企业的每项工作、每项任务、每项业务、每个环节都要建立完善严密的标准规定、规章制度，包括责任体系、目标体系、程序性的流程设定等，每一事都要最终完成PDRCLA循环，即：P为计划，D为实施，R为落实，C为检查，L为考核，A为总结。每一时是对时间定量的分解,每一时的标准是在对时间分解后的基础上制定更加精确、精准的要求和规定,它是管理工作在时序上无断档的保证、要通过每一时标准的制定和执行，做到时时有任务、时时有职责、时时有监督。每一物是企业所有区域、设备、设施、物品、工具等的全称，每一物的标准是针对物的特点实现管理目标的途径，使每一物都有发放制度、实用制度、有编码、有定制、有责任。每一处是对空间定量的尽可能小的划分，每一处的标准对每一个特定区域的描述及怎样管理、管到什么程度的规定，使每一处都有名称、有标识、有提示、有警示、有责任人、有制度。（2）6S行为标准体系6S行为标准是以提高人员素养为核心,以规范工作行为为重点,通过规范化、标准化操作，闭环考核，使员工素质、现场管理、工作质量、工作效率得到提高。6S行为规范管理标准包括6大项，24要素。6S基本行为规范24要素整理1.整理清洁不必要的废弃物；2.所有设备、工具、物品整理归位；3.码放整齐，摆放有序；4.按规定时间跨度完成整理清洁5.保持工作场所整洁干净。6.保养设备使其完好。7.整理装束保持个人清洁。8.按规定时间跨度完成清洁。准时9.不迟到、早退、脱岗。10.按时完成工序作业。标准化11.制定严密标准。12.做好实践标准的准备。13.按照标准程序完成作业。14.耐心校正偏差。15.逐步升标。素养16.提高技能素养。17.提升作业品质素养。18.保持基本素养。安全19.杜绝违章作业。20.随时防备防患。21.注意自我调节；22.熟悉作业环境和有关设备工具。23.熟悉自己的作业伙伴。24.不发生人身和设备事故。2.紧扣精细化管理实施七个环节定标：就是确定标准。定标的关键是量化和符合；认标：就是对标准的认可，双方签字认可；贯标：就是要认真执行标准；调标：调标是对原定标准的偏差进行适当调整修改，对纰漏做出补充完善；兑标：是对标准执行结果的逐一考核兑现。兑标考核是精细管理的重要驱动力；对标：是把先进标准作为基准标杆，与自己现有的正在实行的标准进行对比、对照；升标：是精细管理流程新一轮循环的高起点定标。在一个流程完成后,经过升标，在更高更严更精细的基础上定标，形成螺旋式上升的精细管理走势。3.制定岗位作业管理系统和岗位精细标准制作“ABCD”四卡，充实全员、全方位、全天候的岗位作业系统，通过当班填写，当日通报的方式将“四工”（首席员工、最优员工、合格员工、最差员工）输入“员工绩效考核栏”，与员工的工资和奖金挂钩。4.构建信息平台，实现管控一体化大量采用现代化信息技术来促进精细化管理的高效和快捷，避免传统精细化管理的工作量大效率反而下降的现象。为此，集合目前公司现有信息网站、监测系统，增加公司制度管理、物资管理、工资管理、财务管理、安全质量管理、三级考核管理、系统管理等各模块，形成以自动化控制、监测等设备和计算机网络及数字通信技术为基础的，涵盖安全生产调度、现场数据采集、企业经营管理的信息化精细管理平台，实现信息的共享、及时、准确，打造高效率、现代化管理团队。5.保障精细化管理方案实施公司专门成立了总经理和党委书记直接领导精细化管理小组，作为组织保障。然后为了加快管理的推进，分别在五条线：经营管理线、安全生产线、机电信息线、文明礼仪线、环境美化线开展工作，作为结构支撑。每条线都有一位副总经理亲任组长，几个科室配合，切实保障管理的有效实施。通过精细化管理模式的构建和实施，实现“四精”（精细管理、精品质量、精彩人生、精准安全），公司2008年各项生产经营任务得以顺利完成。