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企业研究论文-我国企业在实施JIT生产方式中应当注意的问题.doc

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企业研究论文-我国企业在实施JIT生产方式中应当注意的问题.doc

企业研究论文我国企业在实施JIT生产方式中应当注意的问题摘要即时生产制度(JustInTime,简称JIT),国内又有人译为准时生产制度或适时生产制度,最先由日本企业推行的一种生产管理制度,后来被西方国家广泛应用,目前,我国企业在引入JIT生产制度上存在很多盲目不切实际的做法,本文针对我国企业实施JIT生产方式中存在的问题进行了分析并给出了相应的对策,希望对我国企业推行准时制生产方式具有借鉴意义。关键词JIT零存货一、JIT生产制度的内涵即时生产制度(JustInTime,简称JIT)国内又有人译为准时生产制度或适时生产制度。即时生产制度产生于20世纪70年代,最先是由日本丰田汽车公司推行的一种生产管理制度,随后在西方经济发达国家如美国、加拿大、西欧各国等也得到了广泛的应用。即时生产制度的要点是企业生产以顾客需求(如定单)为起点,由后向前进行逐步推移来全面安排生产任务。上一生产步骤生产什么、生产多少、质量要求和交货时间只能根据下一生产步骤提出的具体要求而定。这与传统的由前向后推动的生产制度正好相反。至于材料及零部件,只有当某一步骤需要时企业才予以购进。即时生产制度的主要目的是要消除各种没有附加价值的作业,以便更具弹性地去适应顾客定单的需求变化。这种方式提出了生产过程零缺陷,经营过程零库存的口号。要采用理想的即时生产制度,应不断地实施一系列的改善活动,以消除生产活动中没有价值的工作。即时生产制度的特点就是能迅速地大幅度地降低成本,使交货期准确,从而增加企业的获利能力。即时生产制度的本质是要求企业在供产销等各个环节,尽可能实现零库存。即时生产制度能节约厂房的占用、减少存货的库存量、增加流动资金的周转量、提高生产能力、缩短产品的生产周期。企业在生产经营过程中发生的各种作业,有的可能增加顾客的价值,有的不一定能增加顾客的价值。不增加顾客价值的作业可视为一种浪费,例如与存货相关的一些作业存货的存储、维护、分类、整理等因质量不合格而进行的加工、改造,原材料、在产品、半成品、产成品质量上的损失,供产销各个环节各种形式的等待和延误造成的损失等。这些都属于不增加价值的作业。是一种浪费。通过即时生产制度,应尽量消除或减少不增加价值的作业,提高增加价值的作业,即通过排除工作中的无效劳动,来提高企业的劳动生产率,进而降低成本。二、我国企业在应用JIT中存在的问题1.在对JIT的理解上。许多企业的成本管理者认为JIT的目标是消除一切浪费实行零存货,因此在实施JIT时采用了十分激进的做法,使企业的库存绝对为零。这样做的后果使企业陷入巨大的风险之中,一旦企业某一生产环节出现问题,将会使整个系统受阻。2.在JIT的实施上。许多企业匆匆参观日本企业之后就简单模仿,急于求成,没有充分扎实地作好实施的基础工作,结果是系统的可靠性差,设备难以实现快速转换和调整,设备布局不合理,物流不顺畅,工序质量差,供应、销售系统信息反映迟缓,无法真正实施JIT。3.职工积极性差。在实施JIT的企业中,单位很少对职工系统的培训。职工对JIT这一先进的管理方法不了解。所以只是机械地、被动地去做,缺乏应该具有的主动性。实际上,JIT生产方式的成功实施很大程度上依赖于职工的积极努力,如果职工不参与到改善生产经营活动中去,生产中的问题就得不到暴露和解决,JIT就难以推行。4.对现场的即时管理差。企业缺乏对生产现场的整理和整顿,缺乏生产现场管理水平,未能使看板的功能得以充分发挥。三、我国企业在JIT推行生产方式上应注意的问题1.转变管理思想。JIT生产方式与其说是一种管理方式,不如说是一种管理思想,一种持续改进的管理思想。我们不能机械地去理解零存货,其实企业要真正实现零存货远不是我们想象的那么简单,它涉及到企业内外部环境的诸多因素和限制条件。但是零存货却是一种追求。既然存货是不必要的,本来应该消除而没有消除,这说明企业生产经营活动远没有达到理想的境界。由此促使企业加强经营管理,拓宽视野,竭尽全力,持续改善,以达到零存货的理想境界。2.作好实施JIT相应的配套工作。这需要企业从以下几各方面入手1生产经营过程实现高度的自动化。在企业生产经营过程的各个环节都要实现较高程度的自动化,特别是生产过程采用计算机辅助制造系统,均应实现自动化生产控制。由此而带来的结果就是一方面创造较好的制造弹性,能随时满足客户的要求另一方面,由于生产自动化程度较高,可使生产过程中部可避免的缺陷最大限度地降低。2建立稳定的材料供应企业和顺畅的销售渠道。在JIT下,要求企业与材料的供应商保持良好的伙伴关系,并将其纳入企业的生产系统。企业要求供应商应保证及时、准确地提供企业所需的高质量的材料。顺畅的销售渠道也是实行JIT的重要条件,顺畅的销售渠道可使企业避免产量出现较大幅度的波动,促使企业均衡地生产,从而实现减少库存产成品地存量。3生产过程严格标准化,实行全面质量管理。在实行JIT下,各个生产环节之间是环环相扣的。任何一个环节产品质量出了问题,都可能导致整个生产秩序的混乱,由此造成的损失将是十分巨大的。因此,在JIT下,追求零存货的全面质量管理,是保证JIT得以推行的重要前提条件,也是弹性制造内在的要求。3.调动全体员工的积极性。全员参与是企业实施JIT成功的基础,如果把JIT比做金字塔,全体员工就是金字塔的基石。要充分发挥全体员工参与实施JIT的主动性和创造性,还要把授权、建立团队、物质与精神激励等手段结合起来。在全员参与的过程中,要特别强调管理人员对实施JIT的支持。JIT的实施与执行是一个长期的,有时还是艰苦的过程,因为在传统生产制度下掩盖的许多问题都被揭示出来了。这些问题的解决需要工人们的努力,但更需要管理人员的领导。已经成功实施JIT的企业也证明,高层管理人员对JIT的认同与持之以恒的贯彻执行是成功实施JIT的根本保证。4.落实经济责任制,实行严格的奖惩制度。在JIT下,企业内部各个部门的联系是非常紧密的,每个环节相互连接,如果哪个环节出现问题,将会影响到整个声控制系统。因此,除了要实行严密科学的管理之外,还应有相应奖惩措施与之配套。通过这些奖惩存食来进一步调动大家做好工作的积极性,保障生产经营活动的顺利进行。参考文献1蒋海青2008.基于信息化的JIT研究.中国制造业信息化.3792方明2005.精益生产新模式.现代物流.23张新明2008.JIT与库存管理.商品储运与养护.30

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