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水利工程论文-三峡工程左导墙碾压混凝土施工.doc

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水利工程论文-三峡工程左导墙碾压混凝土施工.doc

水利工程论文三峡工程左导墙碾压混凝土施工摘要为了优化施工,进而为三峡工程三期临时挡水围堰的碾压混凝土施工模索经验,左导墙结构按碾压混凝土设计。通过施工实践认为碾压混凝土的总胶材用量不低于160kg/m3,而粉煤灰掺量可大于50Vc值在机口为4~7s、仓面为5~10s开碾时间控制在0.5h左右,2h内完成各条带的碾压工作做好碾压施工的入仓方案提前做好快速上升模板的研究工作。关键词左导墙碾压混凝土施工试验管理1工程概况1.1左导墙结构特点三峡工程左导墙位于河床中部、左导墙坝段的下游,是三峡工程泄洪和电站尾水之间的隔流体,并在其顶部设有排漂孔的泄槽,断面为10m12m,作为左岸电站坝段前沿排漂之通道。左导墙轴线长210m,分成7块,即导1~导7,其中导1、导2分别长25m,导3~导7分别长32m,基础高程为7~15m,底宽32~52m,顶部高程87.656~92.645m,宽度16~20m。左导墙结构内部采用RCC,外部采用常态混凝土、其中导3~导6右侧高程30m以上设有1m厚的抗冲耐磨混凝土,底部为常态垫层混凝土,泄槽范围为结构混凝上和抗冲耐磨混凝土。1.2主要工程量左导墙设计主要工程量见表1。表1主要工程量万m3名称规格或品种数量备注基础垫层混凝土R90200/三1.79设汁厚度2mRCC1约束区以外R90150/三23.71RCC2约束区以内R90200/三8.82改性碾压混凝土R90200/三5.67施工中部分改成常态混凝土其它品种的混凝土5.34主要是抗冲磨混凝土和结构混凝土1.3工期要求根据三峡工程总体工期安排,左导墙于1999年9月开始浇筑垫层混凝土,到2002年3月全部完工,其碾压混凝土施工时段控制在每年10月下旬至次年4月上旬。2施工设备选型2.1拌和设备三峡工程左导墙碾压混凝土的拌和采用布置在二期基坑下游的高程79m拌和系统的44.5m3的自落式拌和楼1楼为郑州水工厂生产、2楼为意大利CIFA公司生产,单座楼班产量可达1000m3以上,两座拌和楼均采用电子称量和电脑自动控制系统,能保证拌和的碾压混凝土满足设计技术要求。2.2碾压设备根据碾压混凝土以往施工经验和工地现有设备情况,碾压混凝土的碾压设备选用英格索兰1NGERSOLLRAND的DD110型和SP50型备用振动碾各一台、宝马格BOMAG的BW202AD型振动碾二台,另选用一台宝马格BOMAG的BW75S用于边角部位的碾压,其技术参数见表2。表2振动碾主要技术参数振动碾型号振动方式自重kg前轮荷重kg后轮荷重kg碾轮宽mm碾轮直径mm振幅mm振频HZ激振力kNDD110型双轮1000252255400198013500.46/0.9440159BW202AD双轮1072453645360213512200.35/0.7430/45121SP50单轮17459715910300256015241.523.32852.3运输设备运输设备主要用载重量15t、20t的自卸汽车,中下部位采取自卸汽车直接入仓方式,高程70~75m范围采用自卸汽车运至现场,胎带机转料到仓内自卸汽车再运至工作面。2.4平仓及造缝设备按技术要求应采用专用平仓机,但鉴于工程量不大,施工单位资金投入存在一定困难,经试验后同意采用D85平板式履带推土机进行平仓作业。造缝设备在初期切缝机未到场的情况下,采取在碾压好的层面上打诱导孔的方法成缝,现采用手持式振动夯改装的切缝机。3碾压混凝土试验与施工3.1碾压混凝土试验三峡工程左导墙碾压混凝土试验分三步完成,分述如下3.1.1室内配合比试验根据三峡工程现场使用的原材料、设计技术要求和规程3.1.2现场试验在室内试验完成的基础上,先在坝外选取一试验块进行现场试验,主要内容包括碾压混凝土拌和工艺试验和现场碾压工艺试验及质量检测,主要目的是确定碾压混凝土拌和的投料顺序和最佳拌和时间,碾压混凝土的铺料厚度、振动碾碾压方式和碾压遍数、碾压混凝土现场Vc值等技术指标,检验室内试验推荐配合比是否满足技术要求。通过试验确定的碾压混凝土拌和的投料顺序为大石中石小石→水泥水及外加剂→粉煤灰砂,拌和时间为150s碾压混凝土的铺料厚度35cm,碾压方式为先无振碾压、再有振碾压,无振碾压2遍、有振碾压8遍,收仓面加2遍无振碾压进行整理现场碾压混凝土的Vc值按5~10s控制。但试验中通过核子密度仪检测发现现场碾压混凝土的容重偏低,取芯试验也证明了这点,为此对碾压混凝土的配合比进行了调整,每方混凝土增加5kg用水量,相应增加10kg的胶材用量。3.1.3现场生产性试验在室内试验和现场坝外试验的基础上,选取左导墙的导7块高程5.7~7.8m作为生产性试验的一个浇筑仓。该仓碾压混凝土均为R90200D150S8,总方量2819m3,分成7个碾压层,每层分4个摊铺条带施工,摊铺厚度35cm,摊铺和碾压方向均为顺水流向,施工强度达100m3/h以上。碾压混凝土拌和楼机口抽样检测成果见表4。3.2碾压混凝土施工根据以上试验成果以及左导墙的结构特点、现场具备的施工条件,将左导墙7块分成三个仓进行施工。经过几个仓次的施工,生产性试验发现的问题得到了圆满解决。模板采用32.4m的大型钢模板多卡模板,满足一次上升2.1m的施工需要。造缝采取在每个碾压层面上打孔灌砂诱导成缝的方法,但成缝效果不好现改用手持式振动夯改装的切缝机切缝、以规范的规定,通过对原材料的一系列试验初步拟订配合比参数,进行试拌,检验混凝土的物理力学性能是否满足要求,最终提出现场试验配合比。三峡工程左导墙碾压混凝土室内试验后推荐的配合比参数见表3。表3三峡工程左导墙RCC配合比参数设计标号水泥品种级配水胶比用水量kg/m3砂率FJG3或ZB1ADH9掺量/万Vc值s含气量抗压强度MPa7d28d

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