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水利工程论文-大内径输水钢管的制造工艺与质量控制.doc

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水利工程论文-大内径输水钢管的制造工艺与质量控制.doc

水利工程论文-大内径输水钢管的制造工艺与质量控制摘要:3.1m水钢管,分6m一节在工厂制作,现场对接,X坡口焊接。防腐:外层用环氧煤沥青喷涂,内壁挂水泥镀锌网。按国家规范控制质量,加压后渗水量仅为O.1051/min。关键词:钢管制造工艺质量控制深圳市东部引水工程包括东部供水水源工程和供水网络干线工程,总长104.57km。近期引水11m3/s,远期可达30m3/s。大坝河倒虹吸工程是该项工程的一个重要组成部分,它采用了双排压力钢管,内径3.1m,双排管各长832.9m。其中作为管桥的明管,管壁厚t=30mm,双排管各长208.1m;埋地管管壁厚t=24mm,双排管各长624.8m。直径3.1m输水钢管的施工分两个阶段进行,先在工厂加工制作成长6m(t=24mm)或5.4m(t=30mm)的管节,然后运到工地进行对接。一、技术文件施工图纸、设计说明书、现行的国家标准和行业标准。二、选材钢管用Q235镇静钢。钢板尺寸按长宽双定尺-24坡口,深度6mm,清根到底,再用高速角式磨光机清除熔渣、毛刺和受热层,进行自动焊接。将3个小节拼起来为1个大节,长度为6m。先焊内侧,后焊外侧。方向同上。所不同的是,这时钢管放在滚焊台车上,作旋转运动,而装在焊臂上的焊机作送丝焊接。明管的焊接:管材用Q235,厚度t=30mm。严格按照焊接工艺评定报告中所确定的焊接电特性执行,电压38V,电流900~950A,速度200~250mm/min。3.钢管焊缝的质量检查焊缝的外观检查:根据DL/T5017-93钢管制造安装及验收规范,对工厂内焊接的纵缝和环缝,属于一类和二类焊缝,重点检查有无裂纹、气孔、未焊满、表面灰渣等缺陷,经检查达不到规范要求的,必须进行处理。焊缝内部的无损检测:由于该管道在供水工程中属于特大型钢管,特别是厚度t=30mm的钢管是作为管桥使用的,既要承受内水压力,又要负担由钢管自重和水体形成的弯矩,所以对焊接的质量要求特别高。对于管桥用的t=30mm厚的钢管,其纵缝和环缝均属于一类焊缝,要求进行100%的X光射线拍片检查和100%的超声波探伤检查;而对厚度t=24mm的埋地钢管,纵缝属于一类焊接,进行20%的X光拍片检查和50%的超声波探伤检查。X光射线探伤仪型号为XXH-3005,超声波探伤仪型号为CTS-22。五、钢管的防腐1.埋地管外防腐喷丸除锈:除锈按Sa2.5控制,

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