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水利工程论文-太浦河泵站底板大体积混凝土施工技术.doc

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水利工程论文-太浦河泵站底板大体积混凝土施工技术.doc

水利工程论文-太浦河泵站底板大体积混凝土施工技术摘要:本文从配合比设计、温控设计、施工工艺及养护等方面论述了太浦河泵站泵房底板大体积混凝土的施工技术,介绍防止混凝土出现有害裂缝的系列措施。关键词:大体积混凝土施工裂缝温控太浦河泵站泵房为堤身式块基型结构,宽40.45m,长67.56m。底板分为三块,每块宽22.50m,长40.45m,厚2.0m,局部厚3.05m。单块底板混凝土方量约2300m3,混凝土设计标号为C25W6F50。底板顺水流向剖面如附图1示。附图1底板顺水流向剖面图一、施工技术难点1、底板结构复杂,面积大,一次浇筑方量大;2、施工正值一年中气温最温的8~10月(工程所在地8月历史最高气温达38.8℃),温控技术难度大;3、出于温控方面的考虑,拟采用常态混凝土,故只能在现场自拌混凝土,施工组织和质量控制难度大。二、施工准备(一)施工技术准备1、混凝土配合比设计混凝土配合比设计原则:采用低流态混凝土,掺粉煤灰和高效减水剂,尽量减少单位水泥用量,降低水化热;配合比设计委托有资质的水利行业的试验室进行。施工用配合比(kg/m3)为:水泥:石子:黄砂:水:粉煤灰:减水剂=245:1350:578:150:61:30.6,设计坍落度7~9cm。2、温控设计因施工期间外界气温高,如何降低混凝土最高温升,减小混凝土内外温差,控制温度应力,减少甚至避免底板出现裂缝是一个重要课题。由于混凝土的最高温升是浇筑温度和水化热温升之和,因此,除做好配合比设计、降低单位水化热外,还应从以下几个方面采取措施,有效降低混凝土浇筑温度,实现混凝土的温度控制:①现场制备5~7℃的冷水,用以拌和混凝土;②降低骨料初始温度:在骨料仓和进料斗上空搭设防晒棚,避免骨料受阳光直射;③因石子在每方混凝土中的用量最大,其热容量也最大:经计算石子温度下降1℃,混凝土出机口温度可下降0.55℃,故综合考虑骨料含水量控制和技术可行性等其它因素,采用5~7℃的冷水对石子进行喷淋预冷处理;④尽量减少混凝土运输距离和中转次数,缩短混凝土从出机口到入仓的时间间隔,减少温度回升;⑤结合浇筑平台,在浇筑仓号上空搭设防晒平台,避免仓内混凝土受阳光直射造成温度回升;⑥浇筑完成后,及时采取蓄热保温保湿措施,减少混凝土表面热量和水分散发,从而降低内外温差和干缩裂缝。(二)施工现场准备1、拌和系统:现场建立实际生产能力为40m3

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